涂料车间金牌管理 确保生产安全有序

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摘要：为了更好的管理车间，确保生产能安全有序的进行，特制定详细的管理方案。 一．现场维护管理 1.管理内容：工作场所及设备工具的清洁情况；物品摆放情况。 2.管理方法：严格执行6S管理，结合绩效考核推动管理     为了更好的管理车间，确保生产能安全有序的进行，特制定详细的管理方案。

    一．现场维护管理

    1.管理内容：工作场所及设备工具的清洁情况；物品摆放情况。

    2.管理方法：严格执行6S管理，结合绩效考核推动管理的执行力度。

    3.管理目标：工作场所清洁亮丽，工具设备焕然一新，物品摆放归类整齐。

    二．质量控制管理

    1.管理内容：生产操作工艺，原材料编号的确认。

    2.管理方法：定期对员工进行培训，要求严格执行操作工艺，师傅带徒弟的方式让新员工尽快熟练掌握生产工艺，让员工准确领取原材料，精确投料，防止投错料的现象发生，严格选定主操手。

    3.管理目标：确保产品质量在生产这一环节不出现任何问题。

    三．设备维护管理

    1.管理内容：车间内所有的机器设备工具，

    2.管理方法：每个机器设备工具的维护保养具体落实到人，结合绩效考核推动管理的执行力度。

    3.管理目标：保持机器设备工具的清洁完好，如有损坏及时发现及时解决，避免因机器设备工具的损坏影响正常的生产。

    四．人力资源管理

    1.管理内容：正确评估每个员工工作能力，合理分配工作岗位，及时掌握员工的思想动态。

    2.管理方法：现场观察每个员工的工作表现，根据工作能力的大小合理分配工作任务，经常主动的和员工聊天、谈心，做到真诚沟通，及时化解员工的不良情绪，建立良好的工作生活心态。

    3.管理目标：合理调整分配工作岗位，充分调动工人的工作积极性，使其各尽所能，正确、及时、准确的评估员工的思想动态对工作的影响。

    五．安全生产管理

    1.管理内容：人的安全因素、机器设备工具的安全因素，电器线路的安全因素，原料的安全因素。

    2.管理方法：定期对员工进行安全教育，树立安全第一、预防为主的思想；加强安全设施的管理，消防栓、灭火器的检查与检修；做好对机器设备工具及电气线路的安全评估；车间内原料等物品的安全评估；对不可预测的（静电等）的情况的安全评估；发现隐患及时整改；建立消防组，制定应急预案。

    3.管理目标：确保生产的安全，避免重大事故的发生，把事故遏制在萌芽状态。

    六．企业文化管理

    1.管理内容：早会、大小会议的报告。2.管理方法：及时传达高层领导的会议精神；及时正确的解释宣传新的管理制度；宣传先进的企业文化，鼓足士气，充分调动每个员工的工作积极性，使员工的工作状态热情饱满，安安心心的工作。

    3.管理目标：使每个员工感受到公司的发展变化以及给他们生活带来的影响，是每个员工感受到公司对他们的关怀，最终提升员工在公司里工作的自豪感！