重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点

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摘要：涂装中，除了首选优质的重防腐涂料外，还必须把表面处理作为重要工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳防腐蚀效果。　　　　祥和牌XHDAC重防腐涂料的附着力虽然极好， 　　涂装中，除了首选优质的重防腐涂料外，还必须把表面处理作为重要工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳防腐蚀效果。
　　
　　祥和牌XHDAC重防腐涂料的附着力虽然极好，同样需要进行严格的涂装前处理。否则，也会影响防腐效果。所以，建议参考以下操作控制要点：
　　
　　1正确理解除锈标准
　　
　　根据国家标准GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效采用ISO8501-1:1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。
　　
　　喷射或抛射除锈——
　　
　　Sa喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。
　　
　　Sa1轻度的喷射或抛射除锈
　　
　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
　　
　　Sa2彻底的喷射或抛射除锈
　　
　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
　　
　　Sa2非常彻底的喷射或抛射除锈
　　
　　钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
　　
　　Sa3使钢材表面洁净的喷射或抛射除锈
　　
　　钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面应是显示均匀的金属色泽。
　　
　　手工和动力工具除锈——
　　
　　St手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应除去浮灰和碎屑。
　　
　　St2彻底的手工和动力工具除锈
　　
　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
　　
　　St3非常彻底的手工和动力工具除锈
　　
　　除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
　　
　　2方法和设备的确认
　　
　　涂装前处理的方法和设备的选择一般需考虑以下因素：
　　
　　A、表面锈蚀程度如何？
　　
　　B、哪种设备适用？
　　
　　C、重防腐涂料配套类型？
　　
　　D、表面结构如何？
　　
　　E、施工方法？
　　
　　F、所要达到的标准是什么？
　　
　　3操作要点
　　
　　A、去除油、脂和污物；
　　
　　B、去除铁锈和氧化皮；
　　
　　C、去除不需要的涂层，如旧涂层过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的涂层配套，或原涂层配套质量较差；
　　
　　D、磨光尖锐边缘；
　　
　　E、磨毛有光涂层表面；
　　
　　F、彻底去除灰尘；
　　
　　G、铝质和镀锌表面的特殊处理（脱脂和磷化底漆的处理）。