水利水电工程闸墩自升式滑模专项施工方案

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资料目录

• 目 录
• 1.概述 1
• 1.1溢流表孔中墩闸墩结构 1
• 1.2主要工程量 1
• 1.3施工条件 2
• 1.4滑模施工与拆移式模板施工对比 3
• 1.5编制依据 3
• 2.滑模装置设计 4
• 2.1滑模结构 4
• 2.2结构设计 5
• 2.3荷载分析及千斤顶数量选择 6
• 3.施工准备 7
• 3.1准备工作 7
• 3.2模体加工 8
• 3.3组装顺序 8
• 3.4模体组装与安装 9
• 3.5千斤顶率定与编组 9
• 3.6爬杆加固及钢筋安装 10
• 3.7人员培训及施工记录 10
• 3.8配合比试验 10
• 3.9安装验收 10
• 3.10模体拆除 11
• 4.混凝土浇筑及滑升 11
• 4.1混凝土入仓方案及进度估算 11
• 4.2滑模滑升策划 11
• 4.3滑模滑升工艺 12
• 4.4测量控制及纠偏 13
• 4.5滑模施工中常出现的问题及处理方法 13
• 4.6钢筋及埋件安装 14
• 4.7停滑 15
• 5.风水电供应及照明 15
• 5.1施工供风 15
• 5.2施工供水 15
• 5.3施工供电及照明 16
• 5.4施工交通 16
• 6.施工计划及资源配置 16
• 6.1进度计划 16
• 6.2投入资源表 16
• 7.特殊季节施工及温控措施 18
• 7.1高温季节施工 18
• 7.2雨季施工措施 18
• 8.施工安全及环保措施 18
• 9.附录及附图 18
• 附录A：滑模施工记录表格 18
• 附录B: 图纸目录 18

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  关键词： 钢筋安装 自升式滑模 混凝土浇筑

  内容简介

  　　3.5千斤顶率定与编组　　（1）安装前必须对千斤顶和油管进行试验编组，试验内容如下：　　A 试压：加压12MPa，5分钟不渗不漏为合格。　　B 空载爬升：调整行程为30mm。　　C 负载爬行：加荷50kN，检查支撑压痕和行程并记录。将行程相近的编为一组，以备调节使用。　　D 备用一定数量的千斤顶和簧、上下头、排油弹簧、滑块、密封圈、卡环、下卡头等零配件。　　（2）千斤顶及油管编号见编号图，油管分主管、支管三种，其型号及用量见表—5。　　　　3.6爬杆加固及钢筋安装　　爬杆加工标准长度3.0m，每对千斤顶对应相应爬杆的接头错开1m，初次加工安装的爬杆长度应为2.0m、3.0m、4.0m，其余为3.0m。　　爬杆接头型式见右图。　　钢筋加工标准长度3.0m，接头应错开1.5m，初次加工安装的钢筋长度应为3.0m、4.5m，其余为3.0m。　　闸墩钢筋和埋件量很大，为满足滑模上升速度的要求，一律使用冷接头，并提前加工备用。　　共24页，编制于2013年

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