负温混凝土施工方法 内容
(1)负温混凝土应优先选用42.5级或42.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,尤其应优先选用早强快硬水泥,严禁使用高铝水泥。
(2)砂石材料必须清洁。不得含有冰雪和冻块,也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。
(3)防冻剂应先溶解于水,配制成溶液,然后投入搅拌。配制硫酸钠溶液的水温应保持30~50℃,浓度不宜大于20%。如温度降低而发生结晶沉淀时,应再加热搅拌待完全溶解后方可使用。
(4)防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时,应在事先与较多量的载体(如粉煤灰)混拌均匀,方可使用。如受潮结块,应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。
(5)负温混凝土的坍落度,应严格控制在1~3cm之间。
(6)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,浇筑成型后的温度不宜低于5℃。在有条件时,应尽量提高混凝土的温度,并尽量延长混凝土在成型后保持正温的时间。
(7)混凝土浇筑后,其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。如构件的表面系数大于18,而硬化温度又在-8℃以下时,构件浇筑后还须用保温材料围护1d,以延长其保持正温的时间。
(8)掺有防冻剂的混凝土,当环境温度降至预计温度以下前,混凝土必须达到抗冻临界强度:当最低气温不低于-10℃时,混凝土抗压强度不得小于3.5MPa;当最低气温不低于-15℃时,混凝土抗压强度不得小于4.0MPa;当最低气温不低于-20℃时,混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。
(9)防冻剂在使用前,应对照质量标准进行系统检验。防冻剂的配方确定以后,在施工过程中仍要对外加剂进行抽样检查。用于钢筋混凝土中的外加剂,更应经常抽查其氯离子含量,某些化工产品有时含有大量氯化物,应严加防范以免引起钢筋锈蚀。
(10)各种外加剂要分别包装堆放,避免混淆和散失。有毒物品(如亚硝酸钠)更应加强保管,以免发生意外事故。
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