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混凝土施工质量通病：漏筋

1.现象：钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
2.原因分析：
(1)砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。
（2）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处造成露筋。
（3）因配合比不当，混凝土产生离析，浇注部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。
（4）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。
（5）砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成漏浆。
（6）漏振
3.预防措施
(1)浇注砼前，应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确，发现问题及时修整。
(2)为保证砼保护层的厚度，要注意按间距要求固定好垫块.
(3)为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
(4)砼倾落高度超过2m时，要用串筒或流槽等进行下料。
(5)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
(6)操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直和绑好。

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发布：2007-11-12 17:09 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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