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1、装配整体式结构中，节点及接缝处的钢筋连接宜采用机械连接、套筒灌浆连接及焊接连接，也可采用间接搭接。
剪力墙竖缝处，钢筋宜锚入现浇混凝土中；剪力墙水平接缝及框架柱接头，钢筋宜采用套筒灌浆连接或者间接搭接；框架梁接头与框架梁柱节点处，水平钢筋宜采用机械连接或者焊接。
2、采用套筒灌浆连接时，应满足以下要求：
1）套筒抗拉承载力应不小于连接筋抗拉承载力；套筒长度由砂浆与连接筋的握裹能力而定，要求握裹承载力不小于连接筋抗拉承载力。
2）套筒浆锚连接钢筋可不另设，由下柱或者墙片的纵向受力筋直接外伸形成。连接筋间距不宜小于5d，套筒净距不应小于20mm。连接筋与套筒位置应完全对应，误差不得大于2mm。
3）连接筋插入套筒后压力灌浆，待浆液充满全部套筒后，停止灌浆，静养1~2天。
3、采用间接搭接，应满足以下要求：
1）连接筋的有效锚固长度，非抗震设计≥25d，抗震设计≥30d，d为连接筋直筋；锚浆孔的边距C≥5d，净距C0≥30+d，孔深应比锚固长度长50mm。连接筋位置与锚孔中心对齐，误差不大于2mm。
2） 在锚固区，锚孔及纵筋周围宜设置螺旋箍筋，箍筋直径不小于6mm，间距不大于50mm。
3） 连接筋插入锚孔后压力灌浆，待浆液充满全部锚孔后，停止灌浆，静养1~2天。

4、预制构件之间，以及预制构件与现浇混凝土之间的结合面应做成粗糙面。宜使用表面处理方法使外表面的骨料露出成为粗糙面。
5、预制构件的结合面做成键槽时，键槽的尺寸和数量应通过计算确定。键槽的深度不宜小于30mm，长度宜为150～250mm。键槽端部斜面与侧边的倾角宜为45°。
6、预制构件纵向受力钢筋在节点区宜直线锚固，当锚固长度不足时可采用机械直锚。预制悬臂构件负弯矩钢筋应在现浇层中加强锚固，负弯矩钢筋的锚固长度应不小于悬臂构件悬臂长度的1.5倍。
7、采用预埋件连接时，应满足以下要求：
1）预埋件的承载力不应低于连接件的承载力。
2）预埋件的位置应使锚筋位于构件的外侧主筋的内测。
3）锚板厚度应不小于锚筋直径的0.6倍，且应大于b/8，b为锚筋间距。锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。
4）锚筋不应小于∮8，且不应大于∮25，数量不应少于4根，且不多于4层。锚筋的间距，以及锚筋至锚板边缘的距离均不应小于3d和45mm。锚筋的锚固长度应满足混凝土设计规范的要求。
5）锚筋与锚板应采用T型焊 ，并应采用压力埋弧焊。焊缝高度不应小于6 mm和0.6 d，d为锚筋直径。锚筋与锚板间的焊缝应采用双面焊，焊缝长度为5d。钢板与钢板间焊缝长度应为钢板间接触长度，并为双面焊。
8、连接节点应采取可靠的防腐蚀措施，其耐久性应满足工程设计年限的要求。所有外露金属件，包括连接件和预埋件的设计均应考虑环境类别的影响，并进行防腐防锈处理。有防火要求的连接件应采取防火措施。
9、当构件中最外层钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。
10、应对预埋件等连接件进行承载力极限状态的验算。在验算中，除考虑使用阶段的荷载外，还应考虑施工过程中的各种不利荷载的组合，并按现行相关结构设计规范进行设计。
11、预制构件的制作精度和连接部位构造处理，应与连接方式相适应。干式连接及构造防水，预制构件尺寸及预埋件位置应准确，精度应高。后锚固连接时，锚固基材应进行预设计处理，锚固区应按现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145规定配置必要的钢筋网。
12、吊装配件应满足以下要求：
1）预制构件用吊装配件的位置应能保证构件在吊装、运输过程中平稳受力。设置预埋件、吊环、吊装孔及各种内埋式预留吊具时，并对构件在该处承受吊装和在作用的效应进行承载能力的复核验算。并采取相应的构造措施，避免吊点处混凝土局部破坏。
2）内埋式螺母或内埋式吊杆的设计与构造，应满足起吊方便和吊装安全的要求。专用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规程选用。
3）吊环锚入混凝土的长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，d为吊环直径。在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2；当在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。

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