[湖北]涂料化工厂项目安全条件论证报告

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内容简介

　　 水性电泳漆半成品生产工艺：将所需原料备至指定位置(各设备附近)，将氮气导入反应釜中，加入环氧树脂、乙二醇、二甲苯和5份二甲基苄胺；升温至130℃，至EEW达440为止；加入聚已内酯二醇，再加2份二甲基苄胺；在130℃保留3—4小时，直至反应混合物的EEW达1100为止。降温至90℃，加入二亚乙基三胺、MIBK、N一甲基乙醇胺，由于放热，体系温度上升到115℃；110℃保温1小时，加入丙二醇苯醚、封闭型异氰酸酯、消泡剂，搅拌均匀；在稀释釜中，加入冰醋酸，1472份去离子水，搅拌15分钟，将上述反应物料加入稀释釜中，继续搅拌2小时：滴加924份去离子水、取样、检验合格出料。　　 可能导致火灾、爆炸、灼伤事故的原因主要有以下各方面：a、公司职工违反安全管理规定，如吸烟等将明火带入贮存或生产场所，或者穿着化纤类服装、钉鞋等上班由此引起静电火花或撞击（磨擦）火花，从而诱发事故的发生。b、沥青工段熬油过程中，由于采用柴油喷嘴明火加热，万一操作不精细，可能造成熬油锅局部过热，从而导致事故的发生。c、存在易燃品场所中，如果动力或照明线路老化，或冲击电流过大,散热不良等原因导致电器短路、着火，从而导致事故的发生。　　 d、公司在生产过程中，有机物料常常被长时间搅拌，一旦导除静电网失效，则可能导致物料的闪爆、燃烧，从而导致事故的发生。e、雷击。一旦避雷设施失效，则可能由于直击雷引起事故的发生。f、物料在贮存过程中，如硝化棉若放置时间较长，包装破损，仓温较高，从而失去乙醇的保护作用，引起自燃、爆炸，从而导致事故的发生　　 机械伤害：公司存在较多所传动设备，特别是印铁制罐工段，存在较多的老式冲压设备及其它传动设备，一旦这些传动设备防护有误，且操作工违反安全操作规程或工作不经心，不留意，则有可能导致机械伤害事故的发生。　　 电气伤害：1）雷电伤害。该公司生产装置有一定的高度，具有雷击危害的可能。雷击危害可能导致火灾、爆炸、设备损坏、人员触电伤亡等事故。2）静电危害。危化品物料在生产过程中易产生和积聚静电，静电火花有引起火灾、爆炸危险，人体也可能因静电电击引起精神紧张、摔倒，造成二次事故。　　 …………　　 共48页，编制于2008年。

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