山西某桥钢管拱制作及拼装施工工艺

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内容简介

　　 钢管混凝土拱桥上部结构施工的主要内容有钢管拱肋的制作、钢管拱肋的安装（架设）、管内混凝土的灌注、桥道系和其他附属设施的施工等等。介绍该桥钢管拱肋的制作与安装工艺。　　 该大桥的中跨及从跨拱肋采用钢管混凝土结构，其中：主跨跨径105m，矢跨比为1/3，从跨跨径80m，矢跨比1/4，拱轴线均采用二次抛物线。　　全桥标准筒节长度为2.42米。筒节纵缝装焊合格后，一部分（主要是第一、二分段）在虾弯和哑铃型片装节段装配胎架上装配成虾弯单元件，一部分（主要是拱顶合拢分段）在热弯和哑铃型片装节段装配胎架上装配成筒节单元件，利用悬臂焊机进行环缝的焊接，热弯温度控制在600～800℃。筒节单元件焊后再回到原胎架矫正，并分别制作成上下两哑铃形片装单元，然后上总成胎架进行匹配卧装形成吊装分段。匹配制造按“2+1”进行，全桥共分为12个轮次匹配制造。　　主拱肋预拼装胎架按半桥匹配制造设计，胎架按桥线型（含预拱）设计制造。在胎架上完成主拱肋预拼、腹杆（板）装焊、吊杆处结构装焊及分段接头等构件的安装工作。　　钢管拱制造过程可划分为以下四大主要工艺阶段：　　1) 主拱弦管卷制加工，虾弯加热弯相结合的对接；　　2) 片装节段组装；　　3) 分段匹配制造；　　......　　编制于2008年

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