钢管拱泵送顶升法工艺

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内容简介

　　（一）、泵送顶升法基本原理　　　　钢管混凝土拱桥钢管内的混凝土应优先采用泵送顶升浇灌法，早期和跨径很小的钢管混凝土拱桥也有采用浇捣法施工的。泵送顶升法是在钢管拱脚部接近地面适当位置处开压注孔并焊上设有闸阀的钢管进料口与泵管相连，沿拱轴在钢管顶部设若干个排气孔，混凝土在泵压力作用下，由下而上顶升，靠自重挤压密实充填管腔，与钢管共同工作。泵送顶升高度较高时，可以采用分级泵送，但分级泵送时应注意在构造上和施工中保证分仓处顶部的混凝土密实。　　混凝土从进料支管出来后，在重力作用下填充支管口与隔板之间直至淹没进料支管口，此时粗骨料最先下降，所以泵送前要先泵送泵浆，以免粗骨料反弹以及接头处混凝土质量差。之后混凝土在泵送压力作用下向上流动，在流动过程中粗骨料逐渐向管壁运动，多余的浆液渗至管中间，形成“栓流”混凝土的运动规律，相似泥沙的运动规律。但混凝土由于存在粘性，粗骨料分层没泥沙明显，即“栓流”中也存在粗骨料，粗骨料的分布随着半径的增大粗骨料逐渐增多。　　混凝土在流动过程中主要是“栓流”在泵送压力作用下向前宏观上整体移动，当然在向上运动过程中，栓流与周围部分有各成分的相互交换（包括浆液、水分、空隙、骨料、水泥微团、水泥石等），但周围部分由于粘性和与钢管壁的表面张力作用，且周围部分受扰动小，凝结时间比“栓流”要早，基本不向前运动。但“栓流”从混凝土面流出后由于重力作用和压力损失又落向周围部分。　　通过从大直径钢管中混凝土流速分布示意图7-7可以看出，“栓流”存在，周围部分速度很小可以认为不流动，“栓流”的直径与混凝土的坍落度、与混凝土输送泵管及进料支管直径、钢管倾角、混凝土的凝结时间、粗骨料粒径有关，见图7-8[14]。　　

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