钢筋混凝土预制框格施工工艺试验报告

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内容简介

　　1、概述　　XX高速公路XX合同段K146+400~K146+720坡面为高边坡，防护形式为“预制钢筋混凝土框格植草绿化”，坡面总长320米。其中框格有菱形和三角形两种。工艺试验目的是为后期坡面防护总结经验，确保每个坡面均达到优良。　　2、试验里程：K146+400~K146+720右侧边坡　　5、工艺试验主要设备　　50L砼强制拌合机1台，，砼灌注设备1套、钢筋制作安装机械设备1套。　　6、主要工艺试验　　6.1 试验时间：2005年5月5日　　6.2 施工配合比及坍落度　　水泥：砂：石：水＝378Kg：768Kg：1105Kg： 160Kg，实测坍落度：15mm　　6.3 施工工艺　　6.3.1 钢筋制作及安装　　钢筋在钢筋加工场内根据设计一次加工成型，钢筋长度为2.34米、1.892米（菱形和三角形），及0.1m。（对于钢筋之间焊接采用点焊）。 　　6.3.2模板安装　　利用振动器基座作为框格的底模，侧模是用钢板焊接形成的固定菱形和三角形模板，菱形（三角形）漠板与基座之间用橡胶带绑扎。　　6.3.3砼灌注工艺　　①砼在预制场地进行搅拌。按照设计配合比，根据现场原材料的实际情况，适当调整配合比，并控制好塌落度在设计范围以内。　　②采用人工浇注、机械振捣 ，在浇注过程中，在摸板内加满混凝土，然后使用振动器均匀振捣一次约两分钟，然后再次将模板填满再次振捣。　　③浇注完后，拆除模板，取出框格，并在框格面浇水进行养护。然后将模板整修，打磨、涂拆模剂等以便浇注下个框格。　　预制框格浇注现场设专职试验员就地制作砼试件，每200m3制作砼试块三组以上，并及时拆模送标养室进行养护。　　

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