某特大桥主桥桥面板预制施工工艺

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内容简介

　　二、工程概况　　本合同段主桥为8x100m钢管混凝土拱桥，桥面系包括：由系杆梁和中横梁、端横梁组成的纵横梁体系，纵横梁上支撑的桥面板，桥面板上的铺装层及其上的路面。其中的桥面板采用的是预制拼装并浇注纵横湿接缝的方法施工。　　桥面板预制块件根据其安装时位置不同分为4种：中跨中板704块，中跨边板352块，边跨中板128块，边跨边板64块，合计1248块。每种板仅在钢筋的配置上有区别，外形却是一样的。每块板平面2.6mx6.6m，总高度40cm，其中翼板厚12cm，板肋或横隔板高出翼板28cm；板肋垂直与横梁方向，底口宽23cm，与翼板相交处宽27cm，配有受力主筋；横隔板顺横梁方向并置于横梁上作为桥面板的支点，底口宽15cm，与翼板相交处宽20cm。板体采用C30砼，钢筋包括I、II、III级三种钢筋，板四边水平钢筋均伸出板体，安装时伸出的水平钢筋与相邻板相应钢筋焊接作为湿接缝钢筋。每块板及全桥桥面板预制工程量见下表。　　四、主要工序的施工步骤及方法　　1.底模根据桥面板下方结构形状设置，顶面采用水磨石砼，四周加护边钢板。侧、端模采用新制钢模板，对应四边伸出钢筋处相应留孔洞和槽口。钢模板加工完成后需经检查验收并合格后方可使用，以后每次倒用前均需休整、打磨合格后才能使用。先将底模清理干净，再安装四周模板。　　模板安装完毕后及时进行检查，合格后及时签证、开始钢筋绑扎。　　2.钢筋施工　　钢筋采用车间加工制造、台座上绑扎成型、检查合格后灌注砼的方法施工。　　钢筋应具有出厂质量证明书，进场后需进行验收和抽检，不合格者不能使用。加工时，III级钢筋接长采用闪光对焊，其它钢筋采用双面搭接焊，接头质量应符合有关标准。加工好的钢筋应表面洁净、平直且各部尺寸符合要求。　　在台座上绑扎钢筋前需将底模清理干净、并涂刷脱模剂。绑扎时钢筋骨架与底模、侧模间需垫3cm厚的塑料垫块。钢筋接头需错开，同一断面接头数量不超过50%。钢筋骨架采用细铁丝绑扎或点焊固定，钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性。　　钢筋安装完毕后及时检查、签证并进行砼灌注。　　

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