预制预应力空心板施工工艺

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内容简介

　　一、 预制预应力空心板　　预制预应力空心板的整套工序采用流水作业集中预制，以确保空心板生产的质量。预制板的底模设在预制厂，采用10cm砼，空心板的吊装采用跨墩龙门吊起吊，架桥机安装。　　（一）、预应力空心板的预制　　1、预制场地准备：　　场地平整后，在场内建造5排台座，每排设6个底模，共计30个台座，在预制底模端部4m范围内进行加厚硬化处理，以分散预应力张拉后板体端部的压应力。　　2、 模板制作：　　模板由侧模、内模二个部分组成，本桥共有270片预应力空心板，根据规定施工工期的要求，共订做5套钢模，1套边模，4套中模；钢模使用大尺寸的专用钢模进行整体组拼，模板采用钢板、槽钢组成，侧钢模板在加工厂定作，采用5mm钢板,每5m一节，便于安装及拆除。根据空心板的特点，采用橡胶内模充气。模板安装前涂脱模剂。具体的布置需根据板体截面尺寸确立，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。龙门吊配合人工安装和拆模。　　3、普通钢筋、预应力钢绞线加工　　普通钢筋及预应力钢绞线按规范的要求做好各种试验，并报请监理工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。具体操作为：　　

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