20m先张法空心板施工工艺

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内容简介

　　三、施工步骤及方法　　1、台座设计　　 预制厂设六线台座，每线长88米，每线设四片20米预应力砼板梁，布置7根80cm×80cm×88m的钢筋混凝土承压柱，并自承压柱端部起每隔8米 设12道40cm×40cm×16.55m钢筋混凝土连接横梁，且与承压柱形成框架结构。台座设计按照单线张拉、整体负载的原则进行，安全系数为1.5，砼标号为C25。　　 预制梁底模采用δ＝6mm钢板，钢板通过型钢∠50×50×5和[50×4.5焊接在台座上，梁板两端的三角垫块按设计图纸相关技术参数要求在台座制作时已经完成。　　2、张拉设备　　 锚具采用GXZ先张法钢铰线锚具，该锚具能节约钢绞线，操作简单，安全可靠，便于放张，由连接套、锚环、定位板、工具拉杆、连接器等构件组成。其放张时只要分三次逐个松动锚环即能达到放张目的。该锚具在施工过程中能群体张拉、群体放张，能重复使用，结构紧凑，不易损坏能节约钢铰线。　　固定、张拉横梁按规范要求负载时挠度不大于2mm。千斤顶、油泵、油表一起经计量所检测单位标定。　　3、张拉程序　　(1)钢绞线进场每批不超过60吨，到达现场后，抽样品送检，检验合格后方可使用。钢铰线检验合格后，严格按技术交底要求进行下料，用切割机切割，严禁用氧气切割。　　 (2)．严格控制预应力钢铰线的有效长度、端头失效长度的措施和准确位置，采用Ø2cmPVC管对钢铰线失效部分进行处理，使预应力束与混凝土不产生握裹作用从而达到失效的效果。　　 (3)．钢铰线张拉端与固定端穿孔就位后，应检查钢铰线之间不能交叉，钢铰线在安装、运输过程中采取措施防止沾污预应力筋，严禁在地上拖拉污染钢铰线。　　 (4)．按图纸要求，在预制梁底座上划线分布钢铰线，安装Ø=2cm失效管，采用YCW2400／200型千斤顶及配套油泵进行单根钢绞线初应力调整，然后采用两台YD3000／700台座式千斤项及配套油泵（ZB10-500）配合固定横梁和活动横梁进行整体张拉，张拉采用张拉力与伸长量双控，伸长量误差不得大于计算值的6％。因采用钢铰线为低松弛钢绞线，锚具为夹片式锚具，故不需超张拉。张拉过程分两步进行，先张拉到阶段应力，待钢筋绑完、模板立好之后，混凝土浇筑前再张拉到设计控制应力。张拉预应力筋程序如图示。　　.............................................　　

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