某高速天津一期墩柱加固施工工艺

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内容简介

　　1、 概述　　工程涉及到的墩柱变更类型，有圆柱变圆柱加粗，圆柱变矩形柱加粗两种；本文以直径1.5m圆柱，加粗为4 m×1.8m矩形柱为例，对其施工工艺作一总结。　　本工程中待加粗墩柱是单排独柱类型，墩柱底部为承台，为保证墩柱与承台联结整体性，需要在承台内植入钢筋。砼浇筑采用翻模施工。　　2、 准备工作　　2.1模板　　模板制作要考虑砼振捣、模板循环周转及生产成本等多方面因素影响。本文施工的墩柱高度在10～19m之间，半圆模板（图2）高度分6m、3m两种，其中6m的两块，3m的四块，半圆截面半径为0.9m；矩形模板6m×2.2m的两块，3m×2.2m的四块。2.1m左右的16号槽钢若干；对拉螺杆若干（由Φ20的钢筋加工而成）。 　　2.2墩柱顶端钢板箍加工制作　　墩柱顶端采用高50cm，厚1cm的钢板箍包裹，需要加工的钢板箍，为直径1.8m的圆形钢板箍，以及2.2m×0.5m矩形钢板两块，圆形钢板箍运至施工现场等分切割为两半圆，以备吊装。　　2.3支座垫石预制、支座及楔形钢板准备　　依据设计要求，现场预制出和箱梁底板横坡一致的支座垫石，购置支座，加工与支座垫石坡度相反的楔形钢板。支座垫石、支座及楔形钢板，在进行墩柱最后一次砼浇注前吊装安放完成。 　　2.4预埋钢板正反扣构件加工　　为保证支座发挥有效的支撑作用，使用正反扣装置将其和箱梁底部顶紧，根据支座垫石的大小加工制作正反扣构件如图6所示。　　2.5钢筋加工　　按设计墩柱增设受力钢筋，需在承台顶面植入。加工承台基础植入筋（图3为植入筋）。植入筋规格、长度、数量按施工设计进行。本工程植入筋为Φ25、Φ28的螺纹钢，长度综合考虑植入筋锚固深度，和与增设受力钢筋焊接工艺要求度，分别为2m，1m两种。钢筋绑扎搭设支架进行。　　

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