钻孔桩和空心板梁的施工工艺

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内容简介

　　在冲击钻进中，孤石地层或进入岩层时，以高冲程或高低冲程交替冲击造孔，并回填部分砾石及粘土块，加大泥浆比重在1.5t/m3以上。　　钻孔结束后，以直径1.5m、长4m探孔器探孔。如有孔斜、缩径、探头石等，先回填再重新冲击。　　清孔换浆的质量将直接影响桩体承载力，应严格按设计文件或规范要求清孔。对于嵌岩桩，要求更严格，灌注前，应再次测量孔底沉渣厚度，厚度不超过设计规定，否则应重新清孔或采用喷射清孔法清孔。　　为保证剪球顺利，使导管初次埋深满足要求，下导管后，管底距桩底保证40cm左右。　　声测管的接头必须严密，不能漏浆。　　清孔及混凝土灌注过程中排出的泥浆和钻渣，应引流至适当位置，防止污染环境及河流。　　根据我局以前桥梁施工经验，拌和机就近架在孔口，减少了混凝土的水平运输，有利于保证混凝土的和易性，使大塌落度混凝土无离析现象，同时混凝土的灌注速度也能满足要求，从而保证了桩基的质量。　　水下混凝土的拌制应有很好的和易性，首批混凝土应掺加缓凝剂，缓凝时间事先通过试验确定，必须满足混凝土的灌注时间要求。　　灌注过程中，混凝土面的位置必须准确测量，作好记录，并按已灌注的混凝土量反算混凝土面位置，以便相互印证。　　混凝土浇筑结束后，即可拔出护筒，以防止混凝土凝固后拔不出来　　

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