CRTSⅡ型轨道板预制工艺总结(试生产)

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内容简介

　　 我板场解决了CRTSⅡ型轨道板长线先张施工工艺中存在的质量控制难点，主要措施为：通过提升人机配合、工序衔接的熟练度，卡控各工序作业时间，以提高轨道板预制过程中的工作效率；在人员管理方面，制定了定员、定岗、定工序的制度，使施工中的每道工序有具体责任人，以达到卡控落实到位的目的；通过以上具体措施，我板场每条生产线的轨道板预制施工时间从最初的14h缩短至8.5h，同时，人员使用数量从XX人降低至XX人，大大节约了人力资源。　　...　　3.预应力筋张拉　　3.1每次张拉前应对锚具的锚筒和锚片进行检查和清理。　　3.2实际张拉力、伸长值与设计值偏差不得超过5%，实际单根预应力钢筋的张拉力与设计值偏差不得超过15%。　　3.3张拉过程中，始终保持同端千斤顶活塞伸长值间偏差不大于2mm，异端千斤顶活塞伸长值间偏差不大于4mm。　　3.4张拉设备应整体标定，有效期不应超过一年，并定期对单根钢筋的张拉力进行检测。　　4．混凝土配置的控制　　4.1混凝土选用高效减水剂及能够改善混泥土性能的矿物掺合料。混凝土的胶凝材料用量不宜超过480kg/m3，用水量不应超过150kg/m3.　　4.2混凝土原材料严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大误差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。　　...　　44页内容。　　2011年编。　　

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