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南通某污水处理厂放工组织设计(七)

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  8.8砌砖工程

  本工程砖体采用混凝土空心砌块,M7.5混凝土合砂浆砌筑。

  8.8.1砌筑工程质量工艺流程

  (图见附件)

  8.8.2材料要求

  8.8.2.1砖的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致,砖须有出厂合格证,并经工程监理认可取样复试合格后,方可进场使用。

  8.8.2.2水泥由本公司考核合格的供应商供应,并同时经过工程监理认可后方可进场使用,所有的进场水泥按规定进行复测,不合格的严禁使用。

  8.8.2.3砂子采用中粗砂,砂应过筛,不得含有草根等杂物,砂的含泥量应小于5%.

  8.8.2.4石灰膏:生石灰熟化时应过筛并使其充分熟化,熟化时间不得少于7天,贮存的石灰膏应防止干燥和污染,严禁使用脱水硬化的石膏。

  8.8.2.5水:自来水。

  8.8.3砌筑砂浆严格按设计要求的品种、标号进行配制。配制前取现场材料送试验室检验后,由试验室进行试配以确定砂浆配比。砌筑砂浆按重量比配制,要求现场设地磅,做好材料计量,严格按照配合比进行施工,砂浆应随拌随用,砂浆拌成后,必须在3小时内用完,混合砂浆必须在4小时内用完。

  8.8.4砖砌体施工

  8.8.4.1施工顺序:测水平→立皮数杆→架头角→拉紧准线→砌墙→拉结筋埋设→水、电配合→自检、互检→完工清场。

  8.8.4.2常温条件下,砖提前浇水湿润,砖的含水率宜控制在10%~15%,砖的四周浸湿不小于15mm.

  8.8.4.3砖砌体砌筑砂浆应有良好的和易性,其分层度不宜大于3cm,砂浆稠度宜为7~9cm.

  8.8.4.4砌筑前应试摆,在不够整砖处配以辅助块,不宜把整砖砍成碎砖。如无辅助块,可用模数相符的普通砖补砌。

  8.8.4.5砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

  8.8.4.6砌体采用铺浆砌筑,必须挤压,铺浆长度不得超过500mm.

  8.8.4.7砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8~12mm之间。

  8.8.4.8砌体灰缝应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,不得有透缝现象,严禁用水冲浆灌缝。

  8.8.4.9除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3,且应通顺、密实砌筑墙体,严禁留直槎。

  8.8.4.10砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水润湿,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

  8.8.4.11墙体砌筑时,督促操作工人安放门框木砖和墙身高接处的拉结筋。木砖需提前制作充分,并满刷水柏油作防腐处理。木砖的木纹一面同墙大面。

  8.8.4.12构造柱的马牙槎留设时间宜采用先退后进法施工,在施工中要经常检查马牙槎留设的正确性和垂直度,以及建筑两边预埋在构造柱内的墙体拉结筋是否断开。

  8.8.4.13墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8m,每天下班前应清扫墙面,刮除“舌头灰”嵌补好头缝不密实处。第二天可在墙面适当洒水,以提高砂浆强度。

  8.8.4.14墙体砌筑至600~1000mm高时要及时抄平,弹好“50cm线”。

  8.4.15窗洞的留设根据施工图纸从轴线处排量尺寸,当窗洞位置与砌体的组砌情况有矛盾时,可以适当向左向右微调。楼层的窗洞口位置要与底层窗洞上下对齐。

  8.8.4.16施工时需在砖墙留置的临时洞口处应设拉结筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部宜设置过梁。补砌时用与墙相同的材料填砌密实。

  8.8.4.17本工程使用钢筋砼过梁,过梁做成预制梁,以加快施工进度,过梁安放前要严格核对标高。如果过梁的一个搁置点与梁柱等其他砼构件相遇时,可以采用现浇过梁。

  8.8.4.18在下述工程部位宜采用普通砖或加构造措施:

  楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内,应采用普通砖进行砌筑;内外墙脚手洞眼宜用C20细石砼浇筑和填嵌密实,以避免由补砌而出现的渗漏现象。

  8.8.4.19砌筑时应设置皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆拉线操作,随时检查砌筑质量,做到“三皮一吊、五皮一靠”。特别是开始切砌的1m高度范围内,这是确保整幢房屋垂直度的关键。

  8.8.4.20每层楼、每段或每250m3的砌体,对各种标号的砂浆,至少应检查一次,每次至少应制作一组(6块)砂浆试块。

  8.9脚手架施工方法

  8.9.1外脚手均采用双排钢管落地脚手架,考虑到基础开挖后对脚手架立杆的影响,在回填土方时必须夯填密实,立杆下用300×300的水泥垫块填好。待回填土夯实后,再竖立杆与之连接。

  8.9.2外脚手架立杆间距离1.8m,横杆间距1.0m,立杆离墙20cm。要求底下夯实、填平。

  8.9.3立杆水平横杆接头位置均应错开布置,并用扣件与之连接,离地20cm设扫地杆,步高1.8m。

  8.9.4脚手架每步隔栅上满竹笆,外侧设防护栏杆,并设绿色密目网。

  8.9.5脚手架与墙体连接拉结点是保证脚手架安全的重要因素。可采用每二步架高,间距≤7.2m,立杆用8#铅丝预埋在梁、柱砼中。待达到强度后,再相互连接,并用木撑顶紧,保持稳定。

  8.9.6脚手架外侧每间隔6跨设一道剪刀撑,斜杆与地面呈45°~60°角。

  8.9.7外脚手架搭设一层验收一层,由专职安全员验收合格后方可使用。

  8.9.8在使用过程中任何人未经许可严禁拆除,外脚手架应由专人管理、检查、整修,发现问题及时解决。

  8.9.9外脚手架拆除时应先清理架子上的杂物,配合外装饰从上而下传递,严禁向下抛落,并由专人值班监督,做好禁戒标志。

  8.10屋面工程

  8.10.1概况

  本工程屋面为平屋面,平屋面为PVC卷材防水,上设细石砼保护层,水泥珍珠岩保温板。

  8.10.2材料选用

  本工程按设计要求防水层选用高分子卷材作为防水层。材料进场后,在监理监督下按随机抽样的方式采样,送有关检测单位进行测试,测试合格后方能进行施工。

  8.10.3施工规范

  屋面保温层和防水层的施工,必须按国家标准GB50207-94《屋面工程技术规范》有关规定执行。在施工时应严格按照规范进行施工,后道工序施工前必须对前道工序进行验收。

  8.10.4找平层施工

  8.10.4.1基层采用20厚1:3水泥砂浆找平。

  8.10.4.2施工前必须对现浇钢筋砼屋面板进行全面清理,将屋面板表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉,并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净,并将屋面的管道等部位处理好,清理冲洗干净,随后进行基层找平层施工。

  8.10.4.3采用425#普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,含泥量<3%,不含有机杂质,级配良好,并要过筛,配制的水泥砂浆稠度≤5cm.

  8.10.4.4按设计要求的标高,坡度做好塌饼标志,并按1~2m距离设置。

  8.10.4.5基层找平层施工必须分格,原则上依每框架轴线划分,应采取先行设放20×20方木条的方法施工,待找平层充分养护且能上人时,再将木方拆除,在下道工序施工时应将分仓缝清理干净,缝内嵌防水胶泥。

  8.10.4.6在屋面大面积施工前对于女儿墙、立墙等突出屋面结构与屋面的交接处以及落水口、天沟等阴阳转角处,均应做成圆弧,圆弧半径宜为100mm。

  8.10.4.7找平层铺设时,先洒水湿润,随即铺设1:3水泥砂浆找平层,水泥砂浆铺设按由远到近,由高到低的程序进行。

  8.10.4.8找平层表面应压实、平整,水泥砂浆抹灰收水后应二次压光,使表面紧固密实、光滑平整、均匀一致,找平层不得出现疏松毛剌、起砂、爆皮等现象。

  8.10.4.9在落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,即不应小于20mm的落差。

  8.10.4.10施工结束后不得上人踩踏,并洒水养护3天以上,达到不起砂、不脱皮。

  8.11防水层施工

  8.11.1施工前准备工作

  8.11.1.1屋面工程施工前,施工单位应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水施工方案或技术措施。

  8.11.1.2施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。

  8.11.1.3防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格产品。

  8.11.1.4拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

  8.11.1.5为使檐口立面清洁美观,必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料,以防止污染檐口立面的饰面层(待防水层施工完毕后,再将其清理干净)。

  8.11.1.6检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平,起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可按下表进行修补。

  找平屋缺陷的修补方法

缺陷种类 修 补 方 法 凹凸不平 铲除凹凸不平部位,低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%~157胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷。 起砂起皮 要求用防水层与基层牢固粘结时必须合修补,起皮应将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光。 裂 缝 满粘法施工的卷材防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度<0.5mm时,可用密封材料刮封,上铺隔离条;当裂缝宽度>0.5mm时,沿缝凿成V形槽(20×15~20mm),清扫干净后嵌填密封材料,再作100mm宽防水涂料层。 预埋件固定不稳 凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石混凝土,四周按要求作好坡度 

  8.11.2防水层施工的工艺流程:

  (图见附件)

  8.11.3涂布基层处理剂

  8.11.3.1基层处理剂根据不同材性的防水卷材,选配相匹配的基层处理剂,施工时应注意查清产品说明书中的要求。

  8.11.3.2基层处理剂用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。施工时将配制好的基层处理剂搅拌均匀,先用油漆刷蘸胶在阴阳角、落水口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍,然后用长把滚刷进行大面积涂布施工。厚薄均匀一致,切勿反复来回涂刷,也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后常温下干燥4h以上,手感不粘时,即可进行下道工序施工,基层处理剂涂刷后在当天施工防水层。

  8.11.4特殊部位的增强处理

  8.11.4.1檐口卷材收头处理

  直接将卷材贴到距离檐口边20~30mm处,采用密封膏封边。

  8.11.4.2天沟、水落口卷材铺贴

  1)卷材顺天沟整幅铺贴,尽量减少接头,接头应顺流水方向搭接,并用密封膏封严,当整幅卷材不足开沟宽度时,尽量在开沟外侧搭接,外侧沟底坡向檐口水落处,搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均用密封膏封固,内侧贴进檐口不少于50mm,并压在屋面卷材下面。

  2)水落口杯应用细石砼嵌固,与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料,并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。周围直径500mm范围内先涂基层处理剂,再涂刷2mm厚的密封膏,并加补一层胎体增强材料,然后做一层卷材附加层,深入水斗不少于100mm。上部剪开将四周贴好,再铺天沟卷材层,并剪开深入水落口,用密封膏封严。

  8.11.4.3阴阳角卷材铺贴

  阴阳角的基层应做成圆弧形,其半径50mm。涂底胶后再用密封膏涂封,其范围距转角每边宽200mm,再增加一层卷材附加层,接缝处用密封膏封固。

  8.11.4.4女儿墙泛水及收头处理

  1)屋面与立墙交接处抹成圆弧形或钝角,涂刷基层处理剂后,再涂100mm宽的密封膏一层,铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽的卷材附加层,搭接长度不小于100mm。

  2)卷材收头嵌入后,用密封膏封固,上面抹掺107胶水泥砂浆。当遇到卷材垂直山墙泛水铺贴时,山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴,与屋面卷材向下搭接不少于100mm,当女儿墙较低时,应铺过女儿墙顶部,用压顶压封。

  8.11.4.5伸出屋面、洞口卷材收头处理

  1)洞口部卷材铺贴和立墙交接处相同,转角处按阴阳角做处理。

  2)管根部先用细石砼填嵌密实,并做出圆弧或45°左右的坡面,再加铺两层附加层,然后在端部用麻丝或细铁丝绑缠后再铺贴密封膏密封。必要时再加做细石砼保护层。伸出屋面管道防水层处理。

  8.11.5卷材的操作要点

  8.11.5.1根据卷材铺贴方案,在基层表面排好尺寸,弹出卷材铺贴标准线。

  8.11.5.2卷材采用配套专用粘结剂粘结。采用满粘法施工。

  8.11.5.3铺贴卷材

  平面铺贴:由三人小组进行铺贴,一人浇粘结剂,一人滚铺卷材,一人收边。要求铺贴严密、平整。

  立面铺贴:铺贴泛水时应先留出泛水高度的卷材。

  先贴平面,再统一由下向上铺贴立面,铺贴切忌要拉紧,随转角压紧压实往上粘贴,最后用手持压辊从上到下滚压,不得有空鼓和粘结不牢等现象。

  8.11.5.4卷材收头处理:为使卷材粘贴牢固,防止翘边,引起渗漏,应重点进行细部处理。

  8.11.6工程质量检验

  施工完成三天后,在施工区域边缘安置隔离物进行24小时盛水测试,盛水高度为2~3cm,如有渗漏现象,必须进行修补,修补后再进行测试。蓄水试验合格后方可进行下道工序施工。

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发布:2007-05-07 09:30    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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