某公园景观工程施工组织设计（四）

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　　第5节景观长廊工程

　　一、 施工要点

　　1、安装前要按设计图纸翻出样图和节点大样，高低平面处理，收头要事先复核图纸。

　　2、基层表面平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净。

　　3、安装时不锈钢间距严格按设计图纸。

　　4、不锈钢平直，板面安装标高、坡度符合设计要求。

　　5、安装时防止板块局部膨胀变形。

　　6、质量必须符合现行规范要求，不锈钢管必须符合GB3092-87、GB3091-87.

　　二、 施工工艺要求

　　1、碎石垫层采用粗细均匀的碎石，分铺均匀，含泥量不大于10%，石料含泥量过高应用水冲洗。

　　2、钢筋混凝土采用中粗砂；硅酸盐水泥， 2-4CM 碎石骨料，含泥量均不大于3%，钢筋按图纸设计，并做好隐检手续，按现行施工规范要求养护。

　　3、对砌体完工阶段应及时防止雨水冲刷砌体。

　　4、所有材料有出厂合格证。

　　5、砂浆的品种及强度必须符合设计要求。

　　6、转角处必须同时浇筑。

　　7、 混凝土标号按图纸设计要求，并做好强度检验。

　　8、 钢筋、旱缝要满足施工规范和设计要求。

　　第6节园林小品工程

　　园林建筑与小品相对于建筑工程来说，工程建设的数量与规模都较小，但从技术含量上来比较是相同的，凡是建筑工程所要求的施工技术要求，对于园林建筑工程都适用，园林中的市政设施是保证一座园林功能完整的重要部分，其施工与管理要求符合游人的心理生理需要。园林建筑与小品的施工除了满足建筑工程与市政工程的技术要求外，还应尽可能保证视觉上的美感，在不影响其使用功能的前提下，创造优美的环境。

　　一、 艺术花樽、柱雕工程

　　艺术花樽、柱雕采用分段雏形雕刻，组合后进行细雕成型。

　　1、施工要点

　　准备工作是材料准备和施工准备。材料准备是选取适合的材质和形状。施工准备是对施工图进行翻样，准备素材，雕刻工具。脚手架等工作。材（石）料加工是对材（石）料的接口、外部线条进行加工，使材（石）材组合时左右密贴、整齐吻合。翻样是按设计要求计算材（石）料，用铅笔绘于材（石）料上，描出轮廓。组合、细雕成形。雕刻必须真、仔细，先雕后凿，先直后斜，再铲、刮平，作到所雕作品自然逼真、线条清晰，层次分明，外表光滑，清洁。作品能体现设计要求。

　　二、艺术置石工程

　　置石用的山石材料较少，结构比较简单，对施工技术也没有专门的要求，因此容易实现，可以说置石的特点是以少胜多、以简胜繁，量虽少而对质的要求高。这就要求造景的目的性更加明确，格局严谨、手法洗练， “富浓于淡”，使之有感人的效果，有独到之处。不会因篇幅小而限制匠心的发挥，可以说深浅在人，这也可以说是置石的艺术特征。

　　a：特置

　　特置山石又称孤置山石、孤赏山石，也称作峰石。但特置的山石不一定都呈立峰的形式。特置山石大多由单块山石布置成为独立性石景，布置的要点在于相石立意，山石体量与环境相协调，有前置框景和背景的衬托和利用植物或其它办法弥补山石的缺陷。选材应选体量大、轮廓线突出、姿态多变、色彩突出的山石。特置山石在工程结构方面要求稳定和耐久，关键是掌握山石的重心线使山石本身保持重心的平衡。可采用整形的基座。

　　b：散置

　　散置即所谓“攒三聚五”、“散漫理之”的做法。这类置对石材的要求相对比特置要低一些，但要组合得好两侧、廊间、粉墙前、山坡上、岛上、水池中或与其它景物结合造景，它的布置要点在于有聚有散、有断有续、主次分明、高低曲折、顾盼呼应、疏密有致、层次丰富。

　　C： 群置

　　群置也有称“大散点”，它在用法和要点方面基本上同散点是相同的，所差异之处是所在空间比较大。这样便以较大量的材料堆置，每堆体量都不小，而且堆数也可增多，但就其布置的特征而言仍是散置。房山石作的群置，处理得较成功，不仅增加层次关系，起到护坡的作用，同时也增添了山势。

　　d：对置

　　即沿建筑中轴线两侧作对称位置的山石布置。

　　第7小节 安装工程

　　一、喷泉管道、绿化喷灌系统安装（PVC管）

　　1、水池排水采用QY100-3-2.2潜水泵。

　　2、喷泉系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。

　　3、管道支架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠。

　　4、喷泉调试：安装完毕并经实验合格后可进行系统调试。启动水泵让喷泉处于工作状态，启动变频调速器改变水泵工作频率，使水泵的出口水压及流量与设计要求基本符合；调节阀门改变水柱的大小和高低，调节喷头方向以改变喷射方向，直至符合设计要求。

　　5、管材、管件应具有质量证明书和合格证，其数据应符合国家有关标准。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触，抛摔滚拖。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与PVC管材、管件接触。

　　6、管道安装人员必须熟悉PVC管的一般性能，掌握基本的操作要求，严禁盲目施工。塑料管道之间的连接采用PVC管材专用熔接器熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。

　　7、管道熔接时，熔接器温度应达到规定温度时方可进行操作。熔接时，承口、插口须同时熔融，熔融后应迅速完成粘接操作。粘接时，应将插口用力插入承口中，对准轴线，迅速完成。不得插到底后进行旋转。熔接好的接头，应避免用力，须静止固化一定时间，牢固后方可继续安装。PVC管与金属配件采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚应符合规定要求。

　　8、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚砂垫层。管道回填时，管周回填土不得有尖硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，夯实后方可回填原土。

　　二、 排水管施工（UPVC管）

　　1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形、合模缝、无开裂。

　　2、塑料管道与塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验不应低于管道系统的工作压力：

　　3、胶粘剂应呈自由流动状态，胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。胶粘剂不得含有毒和利于微生物生长的物质。

　　4、配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。

　　5、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用于布蘸清洁剂将其擦净。涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量；粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂插揩干净。

　　三、管道系统试验

　　1、管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验、检查管道及各连接部件的工程安装质量。

　　2、管道系统施工完毕后，进行水压试验和通水能力检验。试验压力为0.6Mpa.试压前将管道内气体排出。加压用手动泵，升压时间不小于10min稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.5Mpa为合格。

　　3、试验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1.5倍以上，管道末端必须装压力表。

　　4、实验完毕后拆除试验用盲板及临时管线。核对试压过程中的记录，并认真仔细填写管道《压力试验记录》交有关人员认可。

　　5、管道系统强度试验合格后，分系统及材质对管线进行分段吹洗。吹洗前，将系统内的仪表予以保护，拆除管道附件（喷嘴、滤网、阀门等），吹洗后按原位置及要求复位。吹洗合格后，根据吹洗过程中的情况填写《管道吹洗记录》交有关人员签字认可，检查及恢复管道及有关设备，并不得再进行影响管内清洁的其他作业。

　　四、电气系统的安装

　　（一）配管配线

　　1、管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管子截面积的40%.穿线时，在接线盒、配电箱等处按照施工规范预留接线长度，以便接线。

　　2、导线连接的要求接触紧密，接触电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线的电阻比应大于1；接头的机械强度不小于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度应与导线绝缘强度一样。

　　3、导线连接采用压线帽连接及锡焊：锡焊的方法因导线截面不同而不同。10 m㎡及以下的铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，16 m㎡及以上的铜导致线接头，则用烧焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天花板然松香溶于酒精中的糊状溶液。压线帽连接，操作工艺简单，不耗费有色金属，很使用现场的方便施工。

　　4、导线端子装接10m㎡及以下的单股导线，可直接装接到电气设备的接线端子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓（或螺母）拧入方向一致。铜端子装接：可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序与导线的连接相同。

　　（二）配电柜（箱）安装

　　1、开箱检查：柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。

　　2、柜（箱）的组立：先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。

　　3、母线安装：柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。

　　4、二次回路检查、送电及功能测试：检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模似试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误，灵活可靠。

　　5、安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕。接地电阻小于4欧姆。

　　（三）灯具安装：

　　1、照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定。如设计无规定，可按如下要求进行：

　　2、根据使用情况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯时线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口部分。

　　3、灯具的引入线路需做防水弯，以免水流入灯具内，灯具内有可能积水者，需打好泄水眼。

　　4、灯具接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。

　　（四）电气调试：

　　1、电气设备安装结束后，对电气设备、配电系统及控制保护装置进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。

　　2、电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。

　　3、照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。

　　4、接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。

　　（五）施工配合

　　1、管道、电气安装的配合：各工种本着小管道让大管道，给水管道让排水管道的原则，了解其他管道布置，及时确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，大管道应尽可能早安装，以便给其他工种创造施工条件。

　　2、油漆施工；施工中各种需油漆的管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需一次性漆完的由工长确定。

　　（六）安装与土建之间的配合

　　1、预留预埋配合：预留人员按预留预埋图进行预埋，预留中不得随意操作钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。

　　2、安装与建设、监理单位的配合：图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时提供，安装与设计的有关事宜也由甲方协调。甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压等过程均应提前通知甲方及监理人员参加和验收。

　　3、预留预埋措施：为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留技术交底及质量进度检查。

　　为防止预埋管堵塞，现场确定专人巡护。

　　成品保护措施配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，箱钥匙交专人保管。

　　对安装施工中给排水管、电线管采取临时封堵措施并采取必要的防表面污染措施。现场组成保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。

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