聚氨酯涂膜防水施工组织设计

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

　　聚氨酯涂膜防水：

　　（一）施工准备：

　　1、材料：

　　1）聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以双组分形式使用。其主要技术性能如下：

　　拉伸强度：0.59～0.88mpa；

　　断裂伸长率：400%～500%；

　　直角撒裂强度：4.9～5.9KN/m；

　　耐热度：100℃左右；

　　柔度：-20℃合格。

　　甲组分储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙组分储存在同一环境，储期不超过12个月。甲、乙组分严禁混存，贮器要密封。

　　2）二月桂酸二丁基锡：作促凝剂用，规格为化学纯或工业纯。

　　3）磷酸（或苯磺酰氯）：作缓凝剂用，规格为化学纯。

　　4）其他辅助材料：水泥用425号普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，粒径不大于3mm.

　　2、作业条件：

　　1）基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及超砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。

　　2）施工时，基层表面应干燥，不得在雨天和大风环境中施工。

　　3）屋面20厚1：3水泥砂浆：掺3%防水剂及C10陶粒混凝土找坡层均以施工完毕，验收合格。

　　4）在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。

　　（二）操作工艺：

　　1、工艺流程：

　　2、清理基层：

　　基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。

　　3、涂刷底胶：

　　1）聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1：3～1：4（重量比）的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。

　　2）聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。

　　4、涂刷防水涂膜：

　　1）涂膜防水材料的配制：按甲料：乙料=1：1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀待用。

　　2）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。

　　3）第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制3mm左右（即涂刷刮量约

　　5.0kg/㎡）。涂刷顺序是先立面后平面。

　　4）第二遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。

　　5）特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

　　6）涂刷过程中遇到下列情况应做如下处理：

　　（1）当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀释。

　　（2）当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%.

　　（3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%.

　　（4）乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，以免影响涂膜质量。

　　（5）材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。

　　（三）质量标准：

　　1、所有聚氨酯防水涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。

　　2、涂膜厚度必须符合设计要求，不小于3mm.

　　3、排水沟、雨水口、泛水、变形缝等细部做法，必须符合设计要求及施工规范的有关规定。

　　4、涂膜防水层的基层应牢固，表面应压实平整、洁净、阴阳角处呈圆弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求。聚氨酯底胶应涂刷均匀，无漏涂。

　　5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必须分层分遍涂布。涂层应厚薄均匀，表面平整。

　　6、聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无起泡损伤、针孔等缺陷。

　　7、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保护层和防水层粘结牢固、紧密、不得有破损。

　　（四）施工注意事项：

　　1、避免工程质量通病：

　　1）空鼓；防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。

　　2）渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。

　　2、主要安全技术措施：

　　1）聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品。应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。

　　2）施工时戴防护手套，避免聚氨酯涂料污染皮肤。

　　3、产品保护：

　　1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。

　　2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。