室内装修工程施工组织设计（六）

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　　十四、轻钢龙骨石膏板隔墙

　　（一） 主要材料及配件要求

　　1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

　　2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

　　3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

　　4. 填充隔声材料：按设计要求选用。

　　5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

　　（二） 主要机具

　　直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

　　2. 作业条件

　　（1） 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

　　（2） 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

　　（3） 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

　　（4） 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

　　3. 操作工艺

　　（1） 工艺流程

　　轻隔墙放线-→ 安装门洞口框 -→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 →

　　竖向龙骨分档 -→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→

　　安装石膏罩面板-→施工接缝做法-→面层施工

　　（2） 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

　　（3） 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

　　（4） 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

　　（5） 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

　　（6） 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

　　（7） 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

　　（8） 安装石膏罩面板

　　i. 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

　　ii. 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

　　iii. 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

　　iv. 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

　　v. 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

　　vi. 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

　　（9） 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

　　i. 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

　　ii. 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

　　刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

　　iii. 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

　　iv. 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

　　（10） 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

　　4. 成品保护

　　（1） 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

　　（2） 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

　　（3） 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

　　（4） 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

　　5. 应注意的质量问题

　　（1） 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

　　（2） 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

　　（3） 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

　　明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

　　6、质量标准

　　Ⅰ主控项目

　　1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

　　2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整。垂直、位置正确。

　　3、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

　　4、木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

　　5、骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

　　6、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

　　Ⅱ一般项目

　　1、骨架隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

　　2、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

　　3、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。

　　4、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.3.12的规定。

　　十五、玻璃隔墙安装

　　A、施工准备

　　（一）材料

　　玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。

　　B、操作工艺

　　1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

　　2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。

　　3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。

　　Ⅰ主控项目

　　1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

　　2、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。

　　3、玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

　　Ⅱ一般项目

　　1、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

　　2、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

　　3、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

　　玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10的规定。

　　十六、 窗台板

　　一、施工准备

　　（一）材料

　　1、由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。

　　2、 窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。

　　4、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。

　　二、操作工艺

　　1、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。

　　2、木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM.

　　3、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固；

　　三、成品保护

　　1、安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。

　　2、窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。

　　3、安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。

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