建筑室内精装修工程施工组织设计(五)
十六 贴脸板和压缝条安装
一、施工准备
(一)材料
1、木制门窗贴脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。
3、圆钉。
(二)作业条件
1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框,并检查安装位置是否正确。
2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。
3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。
二、操作工艺
1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。
2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板或压缝条长度和接头,转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于10MM。
3、钉固贴脸板或压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM。
三、质量标准
(一)保证项目
1、木贴脸板和压缝条制作时选用的树种,加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。
2、贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。
(二)基本项目
1、制作尺寸正确,线角清晰,平直光滑。
2、安装位置正确,接缝无错边,割角整齐,角度一致。
(三)允许偏差项目
内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM,用尺量检查。
四、成品保护
1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。
2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。
十七 木窗帘盒、金属窗帘杆安装
一、施工准备
(一)材料
1、木窗帘盒用料:一般采用红白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;一般由木栈加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
2、金属窗帘杆用料:应按设计图选用8~14#元钢或8~14#铅丝6~8元宝螺栓,按图加端头木。
(二)作业条件
1、安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工阶段,应按设计要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。
2、无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好窗内抹灰冲筋。
3、有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
二、操作工艺
1、按设计要求定位,划线:安装窗帘盒、窗帘杆的房间,应按设计图要求进行中心定位,弹出找平线,找好构造关系。
2、预埋件检查和处理:检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。
3、窗帘盒,窗帘杆半成品加工:
(1)窗帘盒加工:应按设计图要求,明确提出木料品种,质量要求。加工应平直光滑,有线条要求时,线条应光滑清秀,深浅一致。组装外立面不得有明榫。
(2)窗帘杆加工:按设计要求选用圆钢筋和确定长度,加工时应保证平直度,两端头应进行打磨,不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。
4、窗帘盒及窗帘杆的节点构造:设计无特殊要求时可采用9-3所示。
5、安装窗帘盒及窗帘轨(窗帘杆):
(1)安装窗帘盒先按平一确定标高,将窗帘盒中线对准窗口中线,安装时靠墙部位要贴严,设计要求重窗帘时,明窗帘盒安装轨道应加机螺丝,暗窗帘盒安装轨道时,小角应加密木螺丝规格不小于30MM.
(2)安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分,当窗宽大于1200MM时,窗轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓,搭接长度不小于200MM.明窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒后安轨道,轨道应保持在一条直线上。
(3)窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆或拉铁丝于固定件上。
三、质量标准
(一)保证项目
1、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求和(木结构工程施工及验收规范)(GBJ206-83)的规定。
2、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。
3、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格,支固件必须牢固。
(二)基本项目
1、制作尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。
2、安装位置正确,伸入两端尺寸一致接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆要平直。
(三)允许偏差项目
1、两端高低差允许2MM。
2、两端距窗洞长度允许偏差3MM。
3、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。
4、窗轨的顺直允许偏差2MM。
5、窗帘杆出墙尺寸允许偏差5MM。
四、成品保护
1、安装时不得踩暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击锺打。
2、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆,防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
3、加工品应妥善保管,防止变形。
4、窗帘杆或铅丝防止刻痕。
十八 木护墙及板木筒子板安装
一、施工准备
(一)材料
1、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合下列规定:
(1)龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
(2)面板一般采用胶合板(切片或旋片),厚度不小于3MM,颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木,含水率不大于12%.其厚度为:不超过150MM;需要拼接的面板,厚度不小于20MM,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
(3)木贴脸一般采用工厂加工的半成品。
2、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的2~2.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢(纯度在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。
(二)作业条件
1、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。
2、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行,钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3、木材的干燥应满足规定的含水率;护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。
4、所需机具设备要在使用前安装好,接好电源,并进行试运转。
5、如施工量大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能大面积进行作业。
二、操作工艺
(一)检查洞口及埋件
检查门窗口是否方正垂直,预埋木砖或连接铁件是否符合要求。
(二)弹线
木护墙及木筒子析要根据设计要求事先弹出标高线。
(三)制作及安装木龙骨
1、木筒子板根据洞口的实际尺寸,先用木方制成架。当设计有要求时可按设计要求做,如设计无要求时可将一部骨架分为三片,上部一片,两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500MM需要拼缝时,中间适当增加立杆。横撑间距 根据根据筒子板厚度决定;当面板厚度为10MM时,横撑间距 不大于400MM;板厚为5MM时,横撑间距不大于300MM。横撑位置必须与预埋件位置重合。龙骨架必须平整牢固,表面蚀平并刷防腐剂,防腐剂配制及自理方法详见(木结构工程施工及验收规范)(GBJ206-83)。
2、局部木护墙根据高度和房间大小,做成龙骨架,整体成分块安装。房间四周和上下龙骨先找平、找直,按分板分块大小由上到下做木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
木护墙龙骨间距,当设计无要求时,一般横龙骨间距为400MM,竖龙骨间距为500MM,竖龙骨间距为500MM.如面厚度在10MM以上时,横龙骨间距可放大到450MM。
3、安装木龙骨必须找方找直,除预留出板面厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木砖至少钉两个钉子。
安装洞口骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。
(四)装面板
1、面板不论是原木板材或胶合板,均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内;安装护墙板时,木板的年轮凸面应向内放置,木纹和色泽应近似(刷混油时不限)。
2、裁板时要大于龙骨架的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部向下;长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2M以上,木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2M以下;同时,接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲;卸力槽一般间距为100MM,槽宽10MM,深度5~8MM.木护墙需要分块留缝时,如设计无要求,一般可做成6~10MM的平槽或八字槽,槽的位置应在竖龙骨架上。 3、配好的面板要蚀平净光,经试装合适后,在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸,即可正式安装。接头处要抹胶钉牢,固定面板钉子长度约为面板厚度的2~2.5倍,间距一般为100MM,钉帽要砸扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1~2MM.筒子板里侧要装进门窗口裁口内,或与框齐平,但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平,外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10MM,割角要严密方正。
(五)钉贴脸
木贴脸的树种、颜色、花纹应与木护墙、木筒子板和门相近似,安装时应进行挑选。
与贴脸龙骨、筒子板和门框接触部位应抹胶。贴脸本身的宽窄、厚薄应一致,安装贴脸时,首先确定周边宽度,然后量出横向所需长度,两端放出45度角,锯好刨开,紧贴在横框上钉牢,再配两侧贴脸,贴脸下部要有贴脸墩,贴脸墩应稍厚踢脚线。不设贴脸墩时,贴脸板的厚度不能小于踢脚板厚度,以免踢脚板冒出。
贴脸里侧与筒子板面要平整,贴脸盖住抹灰墙面不得大于10MM。
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