装饰施工组织设计模板

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　　装饰施工组织设计

　　第一章编制说明

　　一、综合说明

　　我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图，并在勘察了施工现场后为能取得室内装饰工程的完美效果，召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员，共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导室内装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。

　　我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程，全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。

　　我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作，并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质如期竣工。

　　本施工组织设计的根本任务就是根据室内装饰工程各标段的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证速度快，工期短。在质量上巧夺天工，精度高。在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标“全优样板”奠定科学依据。

　　二、编制依据

　　1.室内装饰工程招标文件。

　　2.本公司设计的装饰施工方案图。

　　3.勘察现场所了解的具体情况。

　　4.《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律、法规。

　　5.国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，河南省现行有关规定。

　　6.我公司企业标准和质量保证体系。

　　7.我公司现有施工力量和技术装备情况。

　　8.我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。

　　9.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。

　　10.其他参考资料。

　　三、施工工艺规范及技术标准

　　1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）。

　　2.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）。

　　3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）。

　　4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）。

　　5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。

　　6.《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254～50259—96）。

　　7.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二分册）（GBJ01—26—96）

　　8.本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。

　　9.建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。

　　10.建设单位对该工程提出的施工工期，质量修改要求。

　　四、编写原则

　　本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。

　　第二章工程概况

　　一、工程概况

　　1.工程名称：

　　2.工程地点：

　　3.建设单位：

　　4.工程性质：

　　5.施工面积：

　　6.结构层次：

　　7.设计单位：

　　8.监理单位：

　　9.装饰造价：

　　10.工期要求：按业主指定的开工之日起日历工期d。

　　11.承包方式：中标价加洽商，包工包料（不含甲方提供材料）。

　　12.装修部位：

　　13.装修主要内容：

　　（1）装修部位全部顶棚及面层乳胶漆

　　（2）装修部位全部墙面（乳胶漆、壁纸、木护墙板、大理石、墙砖）

　　（3）装修部位全部地面（地毯、木地板、地板砖、花岗岩）

　　（4）木门窗套及木门的制作安装

　　（5）固定家具制作安装及油漆

　　（6）卫生间台面制作、洁具、小五金安装

　　（7）给水排水支管施工

　　（8）电路敷设及灯具安装

　　二、本工程施工特点和主要策略

　　1.施工特点：

　　（1）本工程工期要求紧，工程质量要求高。

　　（2）工程占地面积大，施工用地狭窄，现场施工制作困难。

　　（3）装饰项目繁杂，材料品种多。

　　（4）湿作业施工的项目比重较大。

　　（5）工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。

　　2.针对此我项目部特制订如下十二条主要工作重点：

　　（1）科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。

　　（2）成立设计技术组现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。

　　（3）利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。

　　（4）利用承包土建单位资源为本工程服务。

　　（5）利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。

　　（6）利用本集团公司资金为工人后勤生活提供保障。

　　（7）对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。

　　（8）集团公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。

　　（9）贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。

　　（10）以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。

　　（11）建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。

　　（12）与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。

　　第三章施工部署及组织

　　一、施工平面布置图（略）

　　二、施工总平面要求：

　　1.工地办公室：

　　如甲方提供办公地点，则办公室面积不变；如甲方不提供办公地点，项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于50㎡.

　　2.材料仓库：

　　在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于80㎡，每个分项工程在材料堆放区自设仓库；另外，建立一个易燃物品专用仓库，其面积不得小于30㎡.

　　3.生活设施：

　　在现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。

　　4.临时用电：

　　施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源要从配电房送到工地电箱。

　　5.施工用水：

　　由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水的需要。

　　三、施工准备工作计划

　　1.技术准备

　　（1）组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，对存在的问题通过洽商的形式解决。

　　（2）精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。

　　（3）会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收，以保证施工现场具备装修施工作业条件。

　　（4）编制施工预算，由工程部组织预算人员及有关人员参加。

　　（5）各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请，由项目负责人组织有关人员参加。

　　（6）新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。

　　（7）完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。

　　2.协调好各方面的关系

　　（1）明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。

　　（2）协调好装饰施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。

　　（3）协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。

　　（4）协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。

　　（5）协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。

　　3.施工现场准备

　　（1）根据业主或总包单位提供的“±0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。

　　（2）平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。

　　（3）按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。

　　（4）设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。

　　4.资源准备

　　（1）管理资源：公司指派副总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全布将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。

　　（2）技术资源：公司现有技术人员48名，其中高级工程师3人，工程师6人，项目经理6人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。

　　（3）人力资源：公司现有技术工人300多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与过多项大中型装修工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。

　　（4）物力资源：公司拥有多辆运汽车，施工机具等，根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分批进场时间。

　　四、组织机构

　　根据本项目的重要性我公司决定由公司副总经理监管及各层次专业人士参加的装饰工程项目经理部，负责本项目施工及交付全过程的组织管理，确保工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。现场组织管理机构图如下：

　　五、工地管理制度

　　1.劳动纪律

　　（1）现场管理人员和施工人员一律统一着装，佩戴工作卡，否则不能上岗工作。

　　（2）严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。

　　（3）室外作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽。

　　（4）施工现场必须保持整洁，通畅。

　　（5）严禁在施工现场吸烟，生火。

　　（6）严禁赤脚，穿高跟鞋进入施工现场。

　　（7）严禁在施工现场大小便。

　　（8）严禁在电梯进口，管道井口及楼梯井口倒垃圾扔杂物。

　　（9）非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。

　　2.保安制度

　　（1）保安人员必须坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，带证上岗。

　　（2）保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违法乱纪章行为，并及时制止，向项目经理部汇报。

　　（3）保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经项目经理批准，绝不允许任何人拿手出工地。

　　（4）保安人员要经常查看现场，及时向项目经理汇报情况，认真做好文明施工。

　　（5）当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解制止

　　六、组织施工主导思想

　　以质量求生存，以信誉求发展，争创市优质工程。

　　七、工序安排

　　原则上“先里后外，先上后下，先湿作业后干作业”组织施工，先顶层后首层依次从上至下施工，每层先房间内，后走廊及交通部分。每间房内施工顺序为：清理→放线→墙体基层处理→顶棚龙骨→电路敷设→顶棚封顶、细部装修→墙面盒安装→安装木门→地面基层处理→墙面装饰层→地面装饰层→细木装饰、油漆→花饰、五金、灯具安装→清理封门、成品保护。

　　八、主要工程项目的施工方法

　　（一）抛光地砖铺设

　　1.施工准备

　　（1）材料：

　　水泥：425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。

　　颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。

　　砂子：中、粗砂。

　　面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。

　　（2）作业条件：

　　墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。

　　楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。

　　弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。

　　抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。

　　2.操作工艺

　　（1）抹结合层

　　根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。

　　浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。

　　据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。

　　对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

　　（2）地砖铺贴

　　根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

　　用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。

　　擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

　　3.产品保护

　　调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。

　　完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

　　运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。

　　施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

　　施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。

　　（二）地面花岗石铺贴

　　1.施工准备

　　（1）材料

　　花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收并分类存放。

　　水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酯水泥，备适量擦缝用白水泥。

　　砂子：中﹑粗砂；

　　矿物颜料：视饰面板色泽而定，用于擦缝。

　　防水材料：进口树脂背胶

　　（2）作业条件

　　做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

　　门框和楼地面的预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

　　各种立孔洞等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

　　在四周墙身弹好+50㎝的水平墨线。各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

　　选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选取尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放；待铺贴时按号取用，必要时可铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅、房如用不同颜色花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

　　2.操作工艺

　　（1）先将石板块背面刷干净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。

　　（2）根据水平线，中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后再进行拉线铺贴。

　　（3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

　　（4）铺干硬性水泥浆（一般配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30cm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝。用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补）在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。

　　（5）铺贴顺序应从里向外逐行按线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时节，对于花岗石、大理石不应大于1mm.

　　（6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。

　　（7）镶贴踢脚板

　　镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。

　　将基层湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。

　　在墙壁两端先各镶贴一块踢脚板上方拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

　　镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

　　板间接线应与地面缝贯通（对缝）擦缝做法同地面。

　　3.质量注意事项

　　（1）石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。

　　（2）墙边出现大小头（老鼠尾）由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格等。

　　（3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

　　4.产品保护

　　（1）石板块存放时不得淋雨，水泡及长期日晒。一般采取立放，光面相对板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。

　　（2）试铺，调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

　　（3）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖度子、草帘、塑料纺织织布、油毡等）。

　　（4）完成后的地面，当水泥砂浆结合强度达到60%-701%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）

　　（5）运输料具时，不能碰坏墙壁柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护以免手推车轴头碰坏门框。

　　（6）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

　　（7）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

　　（三）复合木地板的施工

　　1.场所的要求：

　　●必须安装在干燥的水泥沙浆地面上，地面要有很好的承载能力。

　　●气温度小于70%，房间温度在18度以上，地板温度在15上，且要通风状况良好（最适宜的温度18-25℃。温度在40-50%之间）。

　　●的平整度应控制在3mm/m以下，不平出要用水泥或其他材料找平。

　　●在安装完24小时时度微才能上人或承载重物。胶水在经过7天以后才能达到最强的结合强度。

　　2.安装工具和材料：

　　●拉紧器、回力沟、隔捶垫块、铅垂线、木工尺、木工锯、塑料垫、锤子、扁铲等专用工具。

　　●专用清洗剂、D3防水胶水、3毫米、PVC地板、踢脚线、过桥、收边压条、地收口条等材料。

　　3.安装方法：

　　（1）地板的安装程序：清理地弹基准线PVC地垫试铺清场装踢脚板清擦板面涂胶铺板

　　（2）安装工艺：地板在安装前，首先要精确量出安装地的实际面积，估算出具体的用量，再定安装的方法。

　　清理、打扫地面，地面不平之处3用“水泥或快干粉”找平，并保持地面干燥。

　　在地面四周弹出与墙的垂直线，作为铺装地板用的基准线（基准线距墙边的距离为10-12mm）。

　　铺泡沫地垫（最好先铺0.3mm厚的PVC防潮地膜），地垫与地垫之间搭好并用塑料胶带粘接好（搭接部分不小于100mm）。

　　试铺地板，先试铺三排不涂胶第一排与弹好的基准线对齐，板与板之间的接头至少要错开20了厘米，没排的最后一块地板截板不得小于30厘米。铺装与室内采光方向平行或顺着房间延长线方向铺板。

　　涂胶。要求双面打胶，没每铺完一排地板应拉线或用方尺检查是否平直；地板与墙边的缝隙用木楔子备紧。要求一排地板如果宽度小于50mm则应该在第一块地板中将这一宽度切除。

　　地板在安装完毕在安装踢脚线（应在铺地板前打好孔）；用墨线弹出踢脚线板上沿的水平线，在地板上弹出踢脚线板厚度的边线内安装。墙内木砖见的距离不得大于750mm，木钉长度不得小于踢脚板厚度是2.5倍。踢脚板阴角或阳角的交角出应切割成45度。踢脚线与墙面要紧密无缝。

　　（1）清场：将地板表面和拼缝出“多余的胶痕和污物”清理干净。

　　（2）其他注意事项：

　　铺装前应将地板放置在室内至少24-28小时。

　　铺装完毕后，24小时不许上人或承压重物。

　　踢脚板全长高应小于3mm。

　　地板安装面积大于100平方米或延长线大于6米，应加“T型过桥”。

　　D3胶水的一般用量15-20M2/500g.

　　（四）塑料板地面

　　1.主要材料

　　（1）塑料板：板面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不允许有杂物和气泡，并应符合相应产品的各项技术指标。

　　（2）塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。

　　粘结剂：应根据基层材料和面层使用要求，通过实验后确定。通常应与地板配套供应。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂三个月后应取样实验，合格方可使用。

　　聚醋酸乙烯乳液、107胶。

　　水泥、塑料焊条、二甲苯、软蜡、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。

　　2.作业条件

　　顶棚喷浆、墙面抹灰、墙面壁纸的粘贴及油漆等均已完成。水泥地面的含水率小于8%.室内各种管道、管线电等均已安装完毕，并通过试压、试灯。

　　3.常用工具

　　（1）梳形刮板（梳齿尺寸因刮胶量的大小不同而不同）。

　　（2）橡胶单、双滚筒。

　　（3）橡胶压边滚筒。

　　（4）裁切刀、划线器。

　　（5）橡皮锤。

　　4.施工方法

　　（1）。基层处理

　　表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质（包括砂粒）。麻面须用腻子修补直至基层平整后再涂刷乳液一道，以增加整体的粘结力。腻子应采用乳液腻子。

　　（2）。弹线、找规矩、定位

　　●按房间长宽方向在地面上弹十字中心线，或弹对角斜线。当房间长宽尺寸不足塑料板的倍数时，应沿地面四周弹出加条边线，宽度应一致。

　　●当图纸有镶边要求时，应先弹出镶边位置线，并按规矩试铺塑料地面。

　　●塑料踢脚板的铺设应在地面铺设完成后进行。铺设方法是在墙两个月阴角先各粘贴一块，以次为起点，拉线铺贴。

　　（3）。配粘结剂

　　●配料前应对原材料进行检查，如发现胶内有胶团、变色及杂志时不能使用。

　　●使用稀料对胶液进行稀释时应随拌随用，存放间隔不应大雨IH.使用容器应是塑料或搪瓷制品，严禁使用铁器，以防发生化学反应和胶液变色。

　　（4）。刷胶

　　首先应刷一道结合底胶，要求薄而均匀。底胶多用溶剂型的粘结剂。

　　（5）。铺贴塑料板

　　塑料板的铺贴除设计有特殊要区外，通常采用三种方法：一种为接缝与墙面平行的十字铺贴法；一种为接缝与墙面成45度的对角形斜贴法；还有丁字形铺贴法。丁字型和十字铺贴法多用于长宽尺度不等的房间；对角形斜铺法一般用于正方形房间。用粘结剂粘贴塑料板时，施工环境温度不应低于+10摄时度。当环境温度低于上述要求时，应采取措施，以保证铺贴质量。

　　（五）地毯铺设

　　1.铺设前的准备

　　（1）铺设地毯的基层面：

　　要求平整，无凹凸不平的现象。基层上的油污等应清除干净。

　　表面凸出的部分要磨平，如基层上凹凸不平之差大于6㎝，且有多处坑凹，应用水泥砂浆找平。

　　待基层具有一定强度，且表面含水率小于8%时方可铺设地毯。

　　（2）精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯子下料的依据。

　　根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料，（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长约20㎝，宽度以裁去地毯边缘后的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。

　　2.铺设方法

　　（1）活动式铺设

　　将地毯子裁边并粘结拼成一整片，其尺寸应大于房间长度的10-20㎜.拼缝方法可采用地毯带用电熨斗烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。

　　将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙壁角修齐即可。

　　拼缝隙时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时要使绒毛走向背光。

　　（2）固定式铺设

　　固定式铺设有两种方法。一种方法是用胶粘剂将地毯与地面粘结，将地毯背面固定在刺板的钉钩上。另一种方法则是将木卡条固定地面距墙8-10㎜，以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多余部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。

　　在房间的门口处，地毯子应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为防止地毯被踢起，需加一铝合金收口条。

　　安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内的倒钩压住地毯，将地毯扣牢。

　　（六）防水涂料的施工

　　1.材料要求：

　　（1）油聚氨酯涂膜防水涂料851（双组份）：甲组份为聚氨基甲酸预聚体，外观为浅黄色粘稠状，每桶为20㎏，储存期不得超过6个月。乙组份为各种辅助剂混合加工成的膏状物，每桶40㎏，储存期不得超过12个月。

　　（2）所有产品应具备质量保证材料及复试报告。

　　2.施工准备涂刷防水层的基层表面，应将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分，应刮平、扫净、压光、孔洞、蜂窝麻面处，应用防水砂浆抹平；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

　　（1）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，开裂及起砂现象。

　　3.操作工艺

　　（1）涂刷底胶（相当于冷底子油）

　　配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀。

　　涂抹：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2㎏/㎡，涂后4h后，手感不粘时，才可进入下一道工序。

　　（2）涂膜防水层施工

　　配制：将焦油聚氨脂甲组，乙组和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比计量要准确，搅拌一定要均匀。

　　涂膜防水层施工

　　第一道涂层：将配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1㎏，厚度约为0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。

　　第二氧化碳道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相垂直方向均匀地涂在涂层表面，涂量略多于第一道，每平方米为1.5㎏，厚度约为1.3-1.5㎜，同样，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　说明

　　当涂料粘度过大，不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应小于乙组份的10%；

　　当涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲组份的0.5%；

　　当涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月硅酸二丁基锡作为促凝剂，其加入量应小于甲组份的0.3%；

　　当发现乙组份有沉淀现象，应搅拌均匀后再配制，否则影响涂膜质量。

　　4.隐蔽验收

　　当涂刷底胶结束后，应及时通知甲方验收底胶质量。

　　当涂膜施工结束后，通知甲方验收防水层质量。

　　（七）花岗岩﹑大理石饰面板干挂

　　1.材料选择

　　在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料。所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83的要求及业主﹑设计的要求。

　　2.板面尺寸确定

　　本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及窗位的情况有所区别。在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部的设计，基本尺寸在600-800㎜之间，水平方向取立面面中轴线作好对称设计。大面墙阳角处可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝，（注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准）各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。

　　花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用6㎝（或按照设计要求）。

　　3.绘制板材排列翻样图

　　若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平﹑立面排列图及详图。

　　4.连接件

　　（1）连接件组成

　　挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。

　　本工程要求改用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓﹑固定角钢﹑连接螺栓﹑连接板和销钉等五种。这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。

　　（2）挂件形成及规格

　　不锈钢膨胀螺栓。由M8螺栓，膨胀管，内顶芯和垫圈组成。在混凝土墙上钻有9孔，埋入此螺栓。

　　固定角钢。用5㎜厚不锈钢板弯折而成。规格L50×50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过膨胀螺栓固定在墙面上。

　　连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件，开有2个长孔，一端连接固定角钢；用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙。主要规格50×5×80，50×5×100，50×5×120三种，用不锈钢板冲压成型。

　　连接螺栓。规格M8×30，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。

　　销钉。04，长50㎜的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。

　　除上述接件外，还有三种辅助配件；即垫片，U型销钉和临时固定件。

　　（3）附属材料

　　包括嵌缝软膏，发泡圆条，强固树脂和“压克力”四种材料，视设计要求而选择采用。

　　嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力。在空气中结膜后不收缩。不干裂，富有弹性，有防雨，防晒，抗老化等性能。本工程所用的是台湾生产的嵌缝软膏。简装，用特制挤压强迫使软膏由瓶口挤入缝内，有效使用期限20年。

　　发泡圆条。白色，为一9㎜的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10㎜深。其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起“底模”作用。

　　强固树脂。一种石材专用树脂，有A，B两种组份。A组份呈白色，B组份呈黑色，两者按1：1比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松动，类似‘电焊’，使节点一次定性。

　　“压克力”为垫缝用的硬塑料小块，本工程用两种规格断面：6×6㎜和8×8㎜长条形，每10㎜有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致；嵌缝膏施工前取出。

　　5.板缝处理（留缝施工）

　　假设板缝统一留6㎜厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条施工结束时再填灰色防水硅胶。

　　6.施工要点：

　　（1）石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10㎜；强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下，通常垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。

　　（2）基层上按排版图通常弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。

　　（3）花岗石“干挂法”施工需由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工，板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。

　　（4）花岗石铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带。清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫、嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝拆除胶带，清洗板面。

　　（八）墙柱面贴釉面砖

　　1.施工准备

　　（1）材料

　　水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

　　矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

　　砂子：中砂。

　　石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。

　　釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%.砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

　　（2）作业条件

　　天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

　　墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。

　　墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。

　　安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

　　大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

　　2.操作工艺

　　（1）选砖

　　面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

　　基层处理和抹底子灰

　　对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。

　　对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

　　砖墙面基层，提前二天浇水湿透。

　　抹底子灰：

　　a.垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

　　b.基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜.直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

　　（2）预排砖块、弹线

　　预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）

　　弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。

　　（3）贴面砖

　　预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。

　　在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

　　以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

　　铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。

　　铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。

　　3.质量标准

　　（1）表面：观察检查和小锤轻击检查。

　　合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。

　　优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

　　（2）接缝：观察检查。

　　合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。

　　优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。

　　（3）套刮：观察或尺量检查。

　　合格：突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

　　优良︰用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。突出墙面的厚度一致。

　　（4）坡向﹑滴水线：观察检查。

　　合格：流水坡向基本正确，滴水线顺直。

　　优良︰流水坡向正确，滴水线顺直。

　　4.施工注意事项

　　避免工程质量通病：

　　？空鼓：基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

　　？墙面脏：主在因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

　　5.产品保护

　　（1）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。

　　（2）对玷污的墙柱面及时清理干净。

　　（3）搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥架离门窗框。

　　（4）搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。

　　（九）轻钢龙骨隔断

　　1.施工准备

　　（1）材料

　　轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。

　　轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。

　　紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。

　　填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。

　　罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求设计选取定，一般规格如下：

　　长度：根据工程需要确定；

　　厚度：9.5㎜、12㎜、15㎜、18㎜、25㎜；

　　宽度：1200㎜、900㎜。

　　（2）作业条件

　　设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。

　　主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。

　　根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。

　　2.操作工艺

　　（1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。

　　（2）安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

　　（3）安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。

　　（4）竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

　　（5）安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000㎜。隔墙高度大于3M时应加横撑。

　　（6）安装纸面石膏板：

　　检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合纸面石膏板宽度的模数。

　　安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板的距离不得小于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

　　安装墙体内电管，电盒和电箱设备。

　　安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

　　安装墙体内另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝处应与第一侧面板缝错开。

　　安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

　　（7）接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理。

　　刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1MM，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。

　　刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80㎜左右），厚度1㎜的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。

　　找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。

　　墙面装饰：纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。

　　3.质量标准

　　（1）保证项目

　　轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。

　　轻钢骨架不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应一致。

　　墙体结构用纸面石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。

　　（2）基本项目

　　轻钢骨架沿顶，沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30㎜），钉固间距应符合要求。

　　罩面板表面平正，洁净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。

　　罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。

　　4.产品保护

　　（1）钢骨架隔墙施工中工程间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。

　　（2）轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。

　　（3）施工部位已安装的门窗，地面墙面窗台等应注意保护，防止损坏。

　　（4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏或污染。

　　5.质量注意事项

　　（1）墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙面变形，隔墙周边应留3㎜的空隙，这样可减少因温度和湿润的影响产生的变形和裂缝。

　　（2）轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理，钉固间距，位置应符合设计要求。

　　（3）墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。

　　（4）明凹缝不均匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

　　（十）乳胶漆墙顶面施工

　　1.施工准备

　　（1）材料

　　涂料：聚醋乙烯乳胶漆。

　　调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。

　　颜料：各色有机或无机颜料。

　　（2）作业条件

　　墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%.

　　过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。

　　门窗安装完毕，地面施工完毕。

　　环境温度保持在5.C以上。

　　做好样板间并经检定合格。

　　2.操作工艺

　　（1）清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

　　（2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

　　（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。

　　第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净。

　　第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

　　（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　　（5）刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。

　　3.施工注意事项

　　避免工程质量通病：

　　透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

　　刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

　　刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。

　　涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。

　　4.产品保护

　　墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。

　　墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。

　　涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

　　（十一）壁纸裱糊施工

　　壁纸裱糊在室内装饰工程中占的工作量很大，裱糊壁纸均是表面活，如果裱糊的不好，会影响墙面的装饰效果，裱糊好壁纸（包括顶棚），一是要掌握壁纸本身的性能；二是要确定合理的裱糊的方法。

　　1.施工准备

　　（1）裱糊时，其他装修工序已基本结束，所以场地应打扫干净，无尘土。

　　（2）糊壁纸机进入现场，若采用人工刷胶时应将案板架好；一般长2400㎜，宽800㎜这宜表面光洁，易擦洗。

　　（3）水槽一个，用来浸泡壁纸；水桶两个，清洗擦壁纸手巾用；毛巾两条，擦壁纸胶用。

　　（4）壁纸刀、尺、长尺杆、塑料刮板、墨斗弹线、线坠。

　　2.主要施工工艺

　　（1）基层处理

　　裱糊前应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位宜用9%的稀醋酸中和，清洗。基层上不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。对附着牢固，表面平整的归溶剂型涂料墙面，裱糊前应先打毛处理。

　　基层清理后，在基层上打腻子，磨砂纸。腻子为乳白胶：羧甲基纤维素：滑石粉=0.8：2：10（体积比）要调匀，稀稠酌情。

　　（2）刷底油

　　底油材料是松香水与酚醛清漆比为0.5：1，调和均匀，涂刷一遍。

　　（3）刷底胶

　　用1：1的107胶水溶液等作底胶，涂刷基层表面。

　　（4）分幅弹线

　　首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按幅计划弹上垂线，并编号注明，作为裱糊的基准线。

　　（5）裁纸

　　根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应的号码，两头预留30-50㎜余量备裁切，平放待用。

　　（6）壁纸湿润

　　将裁好的壁纸反卷好，放在清水槽内浸泡2-5min，取出后抖掉浮水，静置15-20min备用，注意复合壁纸，织物壁纸、壁布、壁毡、植绒壁纸等严禁浸水。

　　（7）刷胶粘剂

　　先将案板（机械）擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷均匀涂刷，并按500㎜长一段，胶面对胶面，背面对背面折叠成一摞备贴。注意：壁布，壁毡类糊时背面不刷胶，以免污染正面，只往墙壁面刷胶。

　　（8）粘贴

　　将刷胶后成摞的壁纸，展开第一个折叠部分，贴于墙上。沿基准线垂直（水平）贴于墙（顶棚）上，用塑料刮板刮平，赶出气泡和多余的胶粘剂，用干净的毛巾将壁纸缝擦干净，最后用壁纸刀割去多余的部分。

　　3.施工要点：

　　（1）裱糊施工前，应完成其他工序，以免法污染，碰损裱糊面。

　　（2）对进场的壁纸（布）及其他原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的壁纸宜采用同一批号或同一生产是期。

　　（3）粘各类壁纸（布）应按设计规定，选用相应的胶粘剂如防潮、防霉、防火、防蛀等。

　　（4）裱糊的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在8%左右，木夹板墙面应在12%左右。湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，做裱糊时，应休有有心火性通用性的壁纸和胶粘剂等材料。

　　（5）裱糊时，室温应在10.C以上，裱糊过程中及干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度和突然变化。

　　（6）裱糊时只能有拼幅的顺缝，不应有接段的横缝。

　　（7）木夹板的墙，顶棚面，就先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽凹处打油性腻子，（腻子是将滑石粉用硝基清漆或用酚醛清漆稠而成），干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染壁纸正面。

　　4.施工注意事项：

　　（1）按照施工图纸计算出各种材料所需数量，壁纸要经过挑选，色泽一致留有余量，但不应过多。要放在通风干燥在房间里。

　　（2）墙壁面要有一定的强度。不能松疏掉粉。抹灰表面有麻点与凹坑时须用腻子找平，做到没有飞刺、砂粒、凸包、麻坑。如裂缝较大，需经处理。阴阳角在垂直、方正墙面基层基本干燥，含水率不高于5%，湿度保持10℃以上。高级室内装修一般三遍腻子，二遍油（清漆），保证墙面平整，干燥。加清漆的目的是增强壁纸与墙面附着力，另外，由于壁纸不是永久性饰面，一般壁纸五年后就应更新一次。这样便于拆除旧壁纸。

　　（3）裱糊壁纸用石膏腻子灰作底较好，材料有纤维素，乳白胶或107胶，其材料配合比为石膏粉：纤维素：乳白胶或107胶（重量比）10：3：1.用水调匀，用多少拌多少。待刮抹腻子干燥后，用砂纸打磨平整，去除浮灰。

　　（4）国外常用的胶粘剂主要是纤维素，加入乳白胶和适量的水发酵6h以上，成浆糊状。一盒进口纤维素可裱糊15M2壁纸，一般比例为：一盒纤维素加水5-7㎏，加乳白胶0.2㎏用多少泡多少。国内常用的胶粘剂是聚乙烯醇缩甲醛胶（又称107胶），加羧甲基纤维素（25%溶液）和适当的水，参考比例为106：30：50。

　　（5）粘贴时，要用钢尺附在墙面划出一条垂直中心线，用墨线打在墙面基层上。按此线贴上一条壁纸，以此条壁纸作为基准向两侧裱贴。每贴3条壁纸要用线附找一下垂直度，如有累积误差要及时调整。裁纸要留余量，每边留出20-30㎜，如为拼花或图案，余量要适当掌握。裁切好的壁纸要放在清水中浸泡3-5min，拿出后阴干半小时后，放在木案上涂刷胶粘剂，涂层厚度要均匀，无漏涂，无流淌。壁纸折叠时要胶面相对。裱贴时要用塑料刮板均匀赶刮，赶紧走气泡，对齐拼缝，但用力不宜太大，中间无鼓泡、翘边、皱折等现象，花纹图案要吻合，多余的胶要用干净的毛巾或棉纱及时擦干净。待壁纸半干后将多余的部分用钢尺定位，用多用刮刀切割，边缘要成一条直线。

　　（十二）轻钢龙骨吊顶施工

　　1.施工准备

　　（1）材料

　　各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。

　　各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

　　所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。

　　（2）作业条件

　　首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

　　该建筑物原始资料应齐全。

　　所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。

　　对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

　　对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

　　对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。

　　2.操作工艺

　　（1）龙骨安装

　　根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜.

　　根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

　　主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜.

　　主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200.

　　各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。

　　如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

　　主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

　　主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

　　如设计明确要求，主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。

　　安装金属交龙骨，应使用权同型号产品配件，并应卡接牢固。

　　（2）罩面板施工

　　本工程采用矿棉板与石膏板两种，石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式；矿棉板用搁置式。

　　钉接式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一个小角，以利填缝挂腻子。

　　用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在290㎜内为适宜，钉头沉0.5-1㎜内为好，钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。

　　3.质量标准

　　（1）保证项目

　　所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。

　　吊顶龙骨

　　及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形不脱色，不残缺，不折裂。

　　轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角。无脱层，干裂，厚薄一致。

　　（2）基本项目

　　吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。已带图案，花饰的罩面板其图案，花饰应统一端正。找缝处花纹图案吻合，压条就保证平直。

　　在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂，厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

　　4.施工注意事项

　　（1）避免工程质量通病

　　各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须用防腐处理。吊顶内的一切空调、消防管道，用电设备以及人行走道，必须自行独立架设。

　　如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

　　所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固。

　　控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确，大面平整。

　　（2）主要安全技术措施

　　所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。

　　现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线，工具暂不使用时应拔掉电源插座。

　　（3）产品保护

　　骨架﹑罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

　　已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。

　　一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

　　罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

　　（十三）铝扣板吊顶的施工

　　1.工艺流程：

　　准备工作隐蔽工程验收定标方钉吊杆上龙骨上金属板顶棚。

　　2.施工方法：

　　（1）行各管线的验收工作。

　　（2）具体定出各灯具、风口、消防头等安装位置和方式，以确定主龙骨位置走向。

　　（3）根据设计要求，弹线定位标方线弹到墙面上，龙骨布置线弹到顶棚结构面上。标方线的做法是有地墙基准线，沿抢面往上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线，然后用水柱法引到四周后连线。

　　（4）吊件固定与吊杆选择，用膨胀螺丝钉钉在吊线位置，挂上吊杆，吊杆的选择用#10mm螺纹吊杆。

　　（5）按照水平线钉好边龙骨。

　　（6）将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平，主龙骨到墙边边角出剪掉长出部分，使其搭接在边龙骨上。

　　（7）插上副龙骨，拼成所需顶棚尺寸的空格，按灯具及其他不见配上龙骨。

　　（8）调出整体面水平。用对角线拉线调平。

　　（9）装上网眼铝板顶棚。

　　（10）整体检查，做局部调整以确保其整体效果。

　　（11）安装过程要在注意主、副龙骨的承插形式，注意插头的方向和位置，以避免错位现象。

　　（12）注意顶棚与其他设备出口的预留口。

　　（十四）室内油漆施工

　　1.普通油漆施工

　　（1）施工前，要将木制品表面批嵌砂光，钉头不得外露。

　　（2）在各种表面施涂油漆，应根据设计规定等级按JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的主要工序进行。

　　（3）混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮、表面颜色一致，光亮光滑。

　　（4）油漆工程应做到木纹清楚，颜色基本一致，无刷纹，严禁漏刷，脱皮及斑迹。

　　（5）门扇油漆时，上横档顶面和下横档底面不得漏漆。

　　2.木制品清色油漆

　　（1）施工准备

　　a、材料：

　　油漆主料：光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。

　　填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

　　稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　催干剂：“液体钴干剂”等。

　　b、作业条件

　　施工温度宜保持均衡不得突然变化，且通风良好。湿作业已经完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个10.C，相对湿度不宜大于60%.

　　在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。

　　施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进和施工。

　　操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

　　木制品基层表面含水率一般不宜大于12%.

　　3.操作工艺

　　（1）基层处理

　　首先将木制品基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

　　木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

　　（2）润色油粉

　　粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶骨。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进本材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四周平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末，灰尘擦干净。

　　（3）满刮油腻子

　　抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比）并加颜料调成石膏色腻子，要注意腻子油性不可过大或过小。如油性大，刷时不易浸入木质内这样刷的油漆不易均匀，颜色不能一致，用于开刀或牛角板将腻子刮入钉孔裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀，牛角板将腻子挤入缝隙内，刮后抹平，腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面；注意保护棱角逐一来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦干净。

　　（4）刷油色

　　先将铅油（或调和漆）汽油。光油、清油等混合在一起过筛（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

　　刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框图时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较快，所以刷油色时动作就敏捷，要求无缕无节，横平竖直。顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。

　　刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，前后刷门扇正面，全部刷好后检查是否漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。

　　油色涂刷后要求木材色一致。而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头。两个刷面交接棱角不要互相沾油。沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

　　（5）刷第一遍清漆

　　刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干；因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流，不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后。用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，把头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

　　修补腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须用点漆片处理）

　　修色

　　木材表面上的黑斑，节子疤和色泽不一致处，应用漆，酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅

　　到深清漆色调和漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。

　　磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

　　（6）安装玻璃

　　（7）刷第二遍清漆

　　应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季要略加催干剂）刷油前操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致。不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用钩钩住或用木楔子固定牢固。

　　（8）刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

　　4.质量标准

　　油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求的国家标准规定。

　　油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

　　5.成品保护

　　每遍油漆前，都应将地面和木制品表面清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

　　每遍油漆后都应将门扇用钩钩住，防止门扇与门框油漆粘结，破坏漆膜造成修补损伤。

　　刷漆后应将滴在地面上及碰在墙上的油点清刷干净。

　　油漆完成后应派专人负责看管。

　　6.质量注意事项

　　漏刷：漏刷一般发生在门的上，下档和靠合页小面以及门窗框，木线条的上，下端部和衣柜框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，所以往往下档未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯传统做法（后装）及把关不严，管理不到位等，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操用者不认真所致。

　　缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽，上中下档、榫头、钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

　　流坠、裹棱：油漆流坠，裹棱主要原因有二。一是由于漆料太稀，漆膜太厚，室温过高或过低，油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹棱；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是木制品边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。

　　刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

　　粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土发扬时施工而造成油漆表面常发生粗糙现象，应注意用湿布擦净，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。

　　皱纹：主要是漆质量不好或兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

　　五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处轻擦干净外还应尽量把门锁、拉手和插销等后装；（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净、美观。

　　（十五）细木装饰主要施工要点

　　1.细木装饰施工

　　主要是选材时不计工本。要选取用AA级产品，并要在安装前做油漆实验，用带水的净布擦木饰品表面，检查色差和纹路是否均匀，并在油漆前了解品色、材性能及吸水性、渗油性、有条件的情况下，油漆在加工厂完成。现场拼装更能满足装饰效果。

　　2.家具与木制作质量要求：

　　木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料涂刷两遍。

　　铁件与木连接必须刷红丹防锈漆二遍。

　　与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。

　　必须选取上好的18细木工品，家具内侧用柳安木，使完成的家具内侧光滑、平整、干净。

　　衣柜与抽屉内部需用硝基清漆（力架）涂刷二次，打磨光滑。

　　家具门扇之缝，必须上下、左右、大小一致，盖档门缝宽度5-6㎜.门扇封边为6㎜，四周一致。

　　家具表面饰品必须选用统一的木料，上下、左右的门扇与抽屉用料应统一木纹。

　　天花线，踢脚线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的木料，有木结、蛀洞、深色木材不能使用。

　　3.木装饰墙面天花施工

　　按图纸及现场尺寸做出翻样图，并交付确认。

　　墙面天花弹放线，并钻埋坚固位置。

　　木件按规定做好防腐、防火处理。

　　细致及重要部位以精选专业饰面班组精工完成。

　　挑选制作贴面板，注意同一施工区面板颜色花纹等基本接近。

　　用胶水贴面板，注意拼缝的严密，贴几何形体要达到设计效果。

　　（十六）电器安装及施工工艺要求

　　1.配管

　　（1）一般规定

　　a、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均应密封；

　　b、当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜.

　　c、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜。

　　d、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

　　e、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。

　　f、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

　　当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。

　　当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。

　　（2）钢管敷设

　　a、钢管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

　　b、钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

　　c、钢管的连接应符合下列要求：

　　采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。

　　采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。

　　镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

　　钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

　　（3）金属软管敷设

　　a、钢管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m.

　　b、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

　　c、金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。

　　d、金属件的安装应符合下列要求：

　　e、弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300㎜，

　　f、与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。

　　2.配线

　　（1）一般规定

　　a、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。

　　b、导线的连接应符合下列要求：

　　当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。

　　导线与设备、器具的连接要符合下列要求：

　　1）截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。

　　2）截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

　　3）多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。

　　熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。

　　锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。

　　c、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。

　　d、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

　　e、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。

　　f、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。

　　g、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应做好记录。

　　h、配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。

　　（2）管内穿线

　　a、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。

　　b、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

　　c、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外：

　　电压为50V以下的回路。

　　同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

　　照明花灯的所有回路。

　　同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

　　d、同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。

　　e、导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外。

　　f、管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%.

　　g、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

　　3.灯具

　　（1）灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

　　（2）根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。

　　（3）灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散热措施。

　　（4）在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。

　　（5）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙安装时，距南面的高度不就小于2.5m.

　　（6）对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。

　　（7）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

　　（8）灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管壁厚度不应小于1.5㎜.

　　（9）公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。

　　（10）固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。

　　（11）当吊顶灯具重量大于3㎏时，应采用埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时，应增设吊链。

　　（12）固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6㎜.对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

　　4.插座、开关

　　（1）插座

　　a、插座的安装高度应符合设计规定。

　　b、插座的接线应符合下列要求：

　　单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接；左孔与零线相接。

　　单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。

　　同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。

　　c、暗装的插座，应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。

　　d、在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。

　　（2）开关

　　a、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一类产品。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

　　b、开关安装的位置应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.3m.

　　c、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜，同一室内安装的开关高度不应大于5㎜.

　　d、相线应经开关控制。

　　e、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。

　　第四章施工计划

　　一、施工进度计划表（见附录）

　　二、劳动力计划

　　工种瓦工木工油工水暖工电工电焊工架子工杂工合计

　　人数

　　二、机具计划

　　名称　型号　单位　数量

　　电锤　博士4DSC　把　15

　　电焊机　300V　台　3

　　电圆锯　日立C—13　台　5

　　空压机　SV—152　台　6

　　金属切割机　14″　台　2

　　云石机　日立CW6　台　8

　　小型压　刨牧田　台　3

　　修边机　牧田3703　台　5

　　自攻枪　牧田6800DW　把　12

　　曲线锯　日立550VA　把　8

　　手电钻　ACW—110　把　15

　　蚊钉　枪MD—621　把　20

　　直钉枪　BEX—F30　把　20

　　磨光机　IMJ—100　台　15

　　第五章技术设计保障体系

　　一、为设计与施工的衔接建立桥梁

　　1.设计部将每个分项的设计思想具体做法、要求以及要达到的效果，用技术交底卡交待给施工组，由施工组实施。

　　2.施工部向设计部就图纸缺陷、设计图的做法不明之处等问题向设计部设计者咨询，并完善原设计，经设计者确认后实施。

　　3.确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。

　　4.设计部根据施工工程段展开的前后顺序，提前完成各段的图纸说明及施工做法。

　　5.设计的施工作法在施工工序之前必须确定，如须做出实物模型，则须事先通知施工组安排。

　　6.施工管理人员必须将现场测得的尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。

　　7.施工班组遇到如需解决的设计问题时，须统一由技术总负责人与设计部成员商量解决，不能自作主张。

　　二、设计变更以及使本工程达到完美的几点做法

　　1.对业主提出的修改意见原则上同意，但需征求设计师的意见。同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出各种方案供优选，力争做到经济合理化。

　　2.对主要材料我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致。并得业主的认可后购入。

　　3.对复杂部位先做节点实物大样，经确认后实施。

　　三、我们将与监理公司同心协力，全力监控

　　1.对监理公司设计的合理修改意见，在业主同意的基础之上我们将采纳。

　　2.对监理公司提出的更合理的施工工艺我们会积极接受。

　　3.对监理公司的合理整改，我们会虚心接受实施“终检制度”。

　　4.每道工序完工后，我们项目部都将邀请监理公司成员以及业主代表一起对完工后的工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准；同时也作为施工班组奖罚制度依据。

　　第六章对材料品质的控制措施

　　好的设计配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要，因此要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

　　一、材料样板制度

　　我公司与设计师与业主指定的装饰材料品牌，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回来现场使用。

　　二、材料供应需求制度

　　1.材料需求流程：

　　2.材料需用计划

　　根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。

　　3.材料来源计划

　　根据需用计划和我公司的可供货源编制的，反映我公司构成该工程装修材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购、市场采购等。

　　4.材料申请（采购）计划

　　根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。

　　三、材料验收制度

　　本工程中所有材料，包括原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍需对生产厂家的工艺质量控制的检测手段进行实地调查。

　　在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入施工现场。

　　四、材料管理制度

　　对购入的材料和成品，设置专门的仓库。由专人保管、发放。需要防水、防污的材料按要求分类堆放并妥善保管。在仓库中存储的各种材料必须加强管理和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施。如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等一系列措施。保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。同时要注意仓库保安和防火工作。油漆等易燃品尽量减少库存并要单独分开存放。

　　五、半成品的加工

　　能够在专业工厂加工的半成品或成品尽量在专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控，可以减少现场制作量，保证质量。

　　第七章工人素质的控制策略

　　一、对工人素质的控制体系

　　好的设计，好材料，最后一关是好的施工工艺。为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是个关键。对工人素质的控制体系如图所示。

　　二、对工人素质的控制措施

　　1.我们首先要选用专业施工人员，利用本公司专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

　　2.以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的职工。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与职工劳动收入直接挂钩，实行激励制度。

　　3.为职工提供良好的住宿伙食条件。

　　4.工衣、工鞋、床上用品等均统一免费提供，尽量提高职工各项福利。

　　5.提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

　　6.对进场的施工人员进行严格的资格审查。

　　7.对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员的相对稳定。

　　8.所有工程段，各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。

　　第八章保证文明施工管理措施

　　一、总平面管理

　　1.施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理规定、防火安全保卫制度。

　　2.供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。

　　3.所有材料的堆放、小型机械的布设均按平面图的要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

　　4.在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

　二、重点部位的检查

　　在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料和垃圾。项目经理部将派专人对各楼层进行监督、检查，以保证每个作业面清洁、规整，对运入各楼层的待用材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。

　　三、其他具体措施

　　1.各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。

　　2.工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好形象。

　　3.场内道路畅通无阻；非湿作业面无积水；非作业面无施工垃圾。

　　4.工完场清；活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。

　　5.出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；脚手架、人字梯搭设牢固好；作业场地照明通风好。

　　6.不见零散砂、石、水泥、木方、型材、管、线等；不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画；不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。

　　7.材料应严格按施工计划进场，进场后要按业主审批过的布置图整齐堆放，保持现场整洁。

　　8.消防设施放置整齐；临时用水电管线安装整齐。配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范完好。

　　9.施工现场所排污水入下水道，应先集中经过临时沉淀池过滤后方准入市政管道，防止堵塞下水道，严格控制排放水的质量指标：排放水的PH值应在6-9范围内，悬浮物质应小于500㎎/L.

　　10.有制度、有计划；有标志牌、安全操作牌；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识。

　　11.工地由专人负责协调与有关单位﹑所在地居委会﹑市政﹑交通等的关系，保证工程文明施工，顺利进行。

　　12.公司每月由标化领导小组，组织部门负责人对工地进行安全生产﹑文明施工﹑场容场貌﹑生活卫生等检查，并打分评比名次，有力地配合总包单位促进各项“标准化管理”工作，达到文明施工的要求。

　　第九章保证安全施工措施

　　一、落实安全责任

　　1.项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

　　2.建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全管理安全施工的责任。

　　3.建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。

　　4.公司质量安全部为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管理。

　　二、安全教育与培训

　　1.现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。

　　2.新的工序开工前有施工人员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患

　　3.结合工程的变化，进行事实的安全知识教育。

　　4.季节自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为事物。

　　5.采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训。

　　6.特殊公众作业人员，必须是按规定参加了安全操作考核，取得有关监察部门核发的《安全操作合格证》后才能上岗。

　　三、安全检查

　　1.成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检查小组。

　　2.成立安全检查制度，安全检查必须作到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

　　3.定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操作人员自查相结合。

　　四、具体措施

　　1.施工现场防火规定

　　（1）由项目部经理、施工工长、安全员组成“三防”领导小组，具体负责“三防”工作。

　　（2）项目经理应主动加强与总包、派出所、联防队联系，定期召开会议，取得他们的帮助和支持。

　　（3）配合总包单位积极参加本地区的联防工作，从人力、物力上给予支持。

　　（4）工地所有施工队伍和施工人员必须严格执行公司各项规章制度，服从施工管理人员的高度指挥。

　　（5）施工人员上岗时应穿工作服、戴安全帽、佩带胸卡，不准赤膊及穿拖鞋，否则工地管理保卫人员可阻止其进入施工现场。

　　（6）工地所有材料应注意爱护和保管，非经同意或未办领用手续，不得动用；如影响施工，需移动位置，须征得仓库保管员的同意，并有保管员在场方可移动；移动时注意轻拿轻放，如有损坏，责任者需按价赔偿。

　　（7）施工中使用的辅助材料，需工地负责人签注意见后方可领用，如发现浪费，施工管理人员有权责令责任人按价赔偿。

　　（8）施工人员在施工过程中，未按施工规范要求擅自施工或因质量问题返工而造成材料浪费和损失，有关责任人要赔偿材料损失及连带责任。

　　（9）工地值班电工必须坚守岗位，负责整个工地的电器管理、保养、照明安装、并随巡视检查，如发现电缆负荷或其他隐患时必须及时处理，如未及时发现或处理不及时而造成损失的要追究责任，并视情节轻重和损失程度赔偿经济损失，造成严重后果的要追究其刑事责任。

　　（10）各施工队施工人员从仓库领出的照明灯具、电缆线、电动工具和其它各种工具必须妥善保管和文明操作使用，如有损坏遗失需按价赔偿。

　　（11）施工人员在高空作业时，必须检查脚手架、高凳是否牢固。危险的地方及空中作业时需系安全带、违章作业发生事故公司概不负责。

　　（12）工地现场严禁吸烟，更不准将火种带入工地现场，违者处以十元以上五十元以下的罚款，造成火灾事故必须追究当事人的责任直至追究刑事责任。

　　（13）电焊作业时，先要检查施工现场周围环境有无易燃易爆等物品，现场不清理不准施工，否则按违章作业处理。

　　（14）工地所有工作人员，上班前不准饮酒，不得打架斗殴，不准赌博，不得在工地随地大小便，如违反规定，处以十元以上一百元以下罚款。

　　（15）在施工期间，各工程队要团结协作，相互关心和支持，相互临时借用工具必须经有关施工队长同意，用后及时归还，以免影响对方施工，造成矛盾。

　　（16）各施工队必须在注意文明施工，每天下班之前指定专人将各施工队现场整理干净，做到现场材料堆放整齐，建筑垃圾打扫干净。

　　（17）公司所有管理人员（包括安全保卫人员）每天必须分班在施工现场巡视指导，督促检查，发现问题上报工地总负责人协同处理，否则工地发生的一切事故，当班管理人员负有连带责任。

　　（18）工地灭火器具要放在明显部位以便取用，并经常检查灭火器具的使用功能、效果和时效，安全保卫人员必须懂灭火器具的功能和使用方法。

　　（19）施工现场必须实行明火审报制度，明火作业全过程须由专人监护。

　　（20）临时工棚房角处应按规定布置灭火器具。

　　（21）施工中所有易燃、易爆物品、如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类都必须按规定安放，妥善保管，远离火源，仓库必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。

　　（22）工地所有管理人员必须按公司规定作息时间上下班，离开工地须向总负责人请假，否则不得随便离开工地。

　　（23）在施工范围处设警卫，物品出门必须凭条。

　　（24）加强警卫人员巡查，消灭事故隐患。

　　2.用电规定

　　（1）开工前向管理部门办理施工用电手续。

　　（2）经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。各施工区的支路开关箱。

　　（3）统一由值班电工接驳，并分接到各工作室。开关箱内的拉线要接到端子上，严禁接在其他地方。

　　（4）各工作室的分接端必须带有接地的保护装置。除了施工现场的照明线由电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。严禁用与施工无关的电器，（电炉、电饭煲、电炒锅等）如因工作需要，必须向值班电工报告登记。

　　（5）有进场施工的电动工具，必须经安全检查。

　　（6）电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。除值班电工外，任何人不得擅自开合照明电源拉闸。电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌。

　　（7）支路接线箱内的每个接线端不得同时接二个以上支线端。否则，值班电工一经发现应立即拆除。

　　（8）上述规定如有违反，视情节分别给予警告、罚款、调离直至追究经济和法律责任的处理。

　　3.安全管理规定

　　（1）施工的工人（包括学徒工、实习生和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。

　　（2）电工、焊工和特殊工种、，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

　　（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

　　（4）施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐，应有防护棚、防护栏等隔离措施和明显标志，距地面3m以上作业地点要有防护栏杆、挡板或安全网，操作人员必须带安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

　　（5）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。

　　（6）高空作业人员，不得向下抛掷工具、材料杂物，以免碰伤下面的人员，高空作业应带安全带。

　　（9）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，整齐统一，符合安全疏散、防火等要求。

　　（10）施工现场的电路开关、支路配电箱，统一有值班电工接驳、开合，其他任何人不得擅自操作。

　　（11）设置专职仓库保管人员，严格按出入库手续办事，防止物质失窃。

　　（12）做好施工现场的安全保卫工作，应采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。