我国日用陶瓷产业转型势在必行

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    近两年来，受国际经济形势影响，我国日用陶瓷出口增长放缓，同时，因劳动力、能源成本大幅增加，企业利润空间受到压缩，作为传统的资源能源消耗型和劳动力密集型产业，日用陶瓷产业转型迫在眉睫。　　

　　以湖南醴陵为例，目前醴陵有出口日用陶瓷企业80余家，年出口额约3亿美元，连续多年名列全国第二大出口日用陶瓷产区，陶瓷产业占醴陵工业总产值的近一半，湖南检验检疫局醴陵办事处调查发现，醴陵日用陶瓷面临的转型压力来自三方面：　

　　成本压力。需要消耗大量泥矿资源，企业对泥矿及运输成本的变化极为敏感，与2009年相比，醴陵劳动力成本累计上升了近50%，企业反映，目前工资支出占到成本的33%～35%，2014年9月，作为日用陶瓷生产主要能源的燃气价格上调，调整后相较一年前的价格上升了17.6%。　　

　　价格压力。包括醴陵在内的我国大部分出口陶瓷产品缺乏核心竞争力，总体档次不高，叫不起价，日本的陶瓷产品不但精细，且平均价格高出我国陶瓷5倍至10倍，由于行业门槛不高，国内陶瓷产区不断有小厂投产，大打价格战，压缩了原本就不高的利润空间，要维持工厂正常运转，唯有低价保订单，长此以往，形成了一个恶性循环。

　　外部竞争压力。一方面是东南亚国家加入了竞争行列，如越南、马来西亚、柬埔寨和菲律宾等，这些国家的最大优势是劳动力成本低；另一方面是反倾销调查、技术性贸易措施日益频繁，墨西哥、巴西、欧盟等国家和地区反倾销调查轮番登场，巴西反倾销调查时，醴陵一家企业20条货柜被压，给企业带来了巨大的资金压力，欧盟反倾销调查时，由于欧盟市场占比达25%，醴陵大部分企业有订单受到影响。　　

　　可考虑采取转型的措施有：　

　　调整生产模式及产品定位。提高企业机械化、自动化程度，不但能减轻劳动力压力，长远来看还有利于产品质量控制和节约成本；探索、推广集约化和标准化生产模式，如湖南泰鑫瓷业有限公司的泥釉模标准化项目，泥、釉、模的集约化、标准化生产，既可减少重复建设整合利用各类资源，降低污染和原料耗费，还有助于提升产品质量；加快产品转型，抢占中高端市场，如在醴陵釉下五彩的基础上，醴陵陶润瓷业有限公司和湖南新世纪陶瓷有限公司在日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷生活化方面进行了有效探索，将日用陶瓷与工艺陶瓷有机结合，收到了较好的反响。　　

　　强化分析判断拓展市场深度。一定要培育我国日用陶瓷的品牌价值与核心竞争力，扩大品牌在国外客户中的影响力，目前，醴陵正在开展的日用陶瓷出口质量安全示范区创建工作，就是树立整体品牌形象的一个努力；企业应做足风险预警功课，学会适应和应对国外反倾销调查，并积极开发和培养储备市场，不把鸡蛋放在同一个篮子里，避免出现订单断炊。　　

　　协调好生产竞争秩序。企业自身要把竞争更多地放在产品的差异性上，促进设计开发的多样化，而非一味求低价取胜，政府部门要做好产业引导和行业规范，使产区企业避免内耗，2013年春季广交会上，醴陵四家陶瓷企业抱团取暖，一举联手拿下了美国美亚公司的1400万美元的紧急订单，这就是一个很好的例子。