浅谈粉煤灰砖墙体裂缝的防治

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论文关键词：墙体裂缝；原因；预防；治理论文摘要：多年来，粉煤灰砖不仅用于民用建筑，而且也用于工业建筑。粉煤灰建筑大部分质量较好，但也有的墙体出现了裂缝，给建筑工程质量留下了隐患。在建筑工地多年从事施工质量管理工作，对上述质量控制有自己的亲身体会，现就该质量控制与墙体裂缝的防治进行探讨。

    1裂缝状况       1.1粉煤灰砖砌体住宅楼   住宅楼工程一般采用粉煤灰砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，但在实际施工中有些由于控制不严，砂浆强度难以达到设计要求。经实测，有的工程砂浆强度达不到5Mpa。   1.2粉煤灰砖砌体车间   除少数车间为粉煤灰砖砌体承重外，多数为排架结构或框架结构承重，而粉煤灰砖只是作为围护墙或填充墙用，一般工程设计要求砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，多数车间开间较大，在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝；沿大墙面出现裂缝较少，多为竖向裂缝，裂缝间距较大且不等，裂缝中间宽两端窄。       2裂缝原因分析       （1）从粉煤灰砖墙体裂缝的特征看，主要是由砌体的收缩变形引起的。粉煤灰砖标准JC239-91规定，干燥收缩值：优等品应不大于0.60mm/mm,一等品应不大于0.75mm/mm，并规定粉煤灰砖在出釜存放3d以后才准出厂。粉煤灰砖在自然含水状态下的收缩率为0.23-0.40mm/mm，自然收缩率主要集中在早期，出釜5-7d的收缩率约占总收缩率的50%,因此，出釜砖包括在工厂时间在工地存放的时间宜在14d以上才能用于砌筑墻体。未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大，会导致开裂。   （2）砌筑砂浆原材料质量控制不严。如水泥安定性不合格、石灰膏消化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小，保水性不好、操作性能差，影响砌体施工量。   （3）砂浆的融化不合要求，收缩率过大，特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时，收缩植更大。如果竖向灰缝过小，则砂浆是后灌进去的，缝隙无法灌实，使相邻的砌块失去粘结，形成缝隙。   （4）粉煤灰砌块在使用前，没有浇水湿润或浇水不够，造成“烧浆”，影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。   （5）砌块间粘结不良。如砂浆中有较大的石块，造成灰缝不密实，砌筑时，铺灰过长，沙浆失水，影响了粘结，砌块就位校正后，经撬动、碰撞，影响砂浆与砌块的粘结。由于上述种种原因，造成砌块之间粘结不好，甚至在灰缝中形成初级裂缝。   3裂缝预防办法       （1）在砌体抗拉薄弱部位设置水平钢筋。窗台下设置钢筋或钢筋网片，每边伸入墙内不小于500mm，内墙高窗窗台下以及镶嵌在墙内表箱洞口上下砌体内水平钢筋。对于暗设于墙体内的电线管，一定要随墙砌筑于砌体内，不可在已砌好的墻体表面剔槽埋管。由于墙体内埋设电线管而削弱墙体的强度，视具体情况尚可适当敷设水平钢筋。   （2）粉煤灰砖与粘土砖不应混用。由于粉煤灰砖与粘土砖的线膨胀系数不同，干收缩值不等，故在设计与施工中不要混用。   （3）增强粉煤灰砖砌体的抗折、抗拉、抗剪强度。砖不应低于MU10,宜采用混合砂浆，主要建筑宜用M5,辅助建筑也不应低于M2.5,砂浆稠度宜为50-70mm，同时必须坐浆饱满，粘结率高。   （4）出釜砖的存放时间不少于14d，最少也不应少于10d，使其干缩在自然状态下完成一半左右，以减小砖上墙后砌体的干缩值。   （5）粉煤灰砖砌筑时应有适宜的含水率。粉煤灰砖的最高含水率为20%—26%，比粘土砖高，但吸水速度慢。过高的含水率会引起干缩值加大，过低的含水率又影响与砂浆的粘结，故上墙砖的含水率，以10%—15%为宜，并应提前12-24h浇水湿润，并宜在浇水后放置30d以上再用于工程上。   （6）粉煤灰砖表面光滑、尺寸规整，与砂浆的粘结力差，建议生产厂家在砖大面上加凹槽或做成麻面，以增强砌体的抗拉、抗剪能力。同时，生产厂家在生产的各个环节上，应采取有效措施，严格控制煤灰质量，以减小砖的干收缩率。       4裂缝治理方法       （1）首先要根据墙体裂缝情况，找出原因，然后再进行修补。如因材质和施工因素造成，应在裂缝发展基本稳定后，再进行加固补强。   （2）如属墙面不规则小型裂缝，应沿裂缝两边铲除抹灰层，把砌体中的裂缝凿成“∨”字形或“┏┑”字形，清扫并浇水湿透后用高标号水泥砂浆分层嵌补并压实。   （3）如砌体裂缝较大影响到结构安全时，应拆除重砌。特别是在主要主要受力部位。即使上部已结构完成，但砌的数量不多，面积不大时，一般应做好临时支撑，将不合格的砌体拆除，重新砌筑。