塑胶制造业erp
泛普塑胶制造业erp系统涵盖财务管理、进销存管理、生产管理、客户关系管理(CRM)、决策支持系统等五大管理范畴，共有十七大模块，不仅功能完整，而且高度集成，将企业内商流、物流、资金流、信息流充分整合，是一套能够迅速实施，轻松上手的真正意义的ERP产品。
塑胶行业管理难点：
● 塑胶行业生产模式以面向订单(MTO)为主，订单中产品种类繁多，生产批量小，生产周期短。临时插单、改单的现象频发，靠人工合理高效的安排生产非常困难。
● 塑胶物料的采购周期短，塑胶产品交货期压力大，由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高。
● 塑胶产品的BOM比较复杂，可配置的物料规格较多，例如颜色、材质等，如果采用传统的BOM管理会造成混乱，出错几率增大。
● 二次料的合理运用会使生产成本降低很多，但为了保证产品质量，掺料时候会规定百分比。
● 塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异，尤其是在物理特性上，水口料库存要单独的进行管理，即水口料需单独指定物料编码。
● 塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异，尤其是在物理特性上，水口料库存要单独的进行管理，即水口料需单独指定物料编码。
● 水口料的管理对于塑胶企业很重要，因为若不能充分利用，企业的生产成本无形就会增加。
● 水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库，完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎，导致仓库统计困难。
● 塑料米价格高，要严控损耗;
● 因二次料的加入，报废率可能提高，为了保证产品的质量，生产过程中需要进行”首件”确认，以及生产巡检。
● 塑料米价格受石油价格波动的影响很大，因此价格波动也很大，当价格变动很大时，旧品部分也需要重新给客户报价。
塑胶制造业erp解决方案
图形化的生产排程管理
● 使得产能信息一目了然;
● 生管及时掌握瓶颈工序的生产状况，满足订单要求，有效避免生产现场的停工待料或生产浪费。
科学BOM管理
● 设定可掺配水口料及掺配比例;
● 针对每个生产工单指定首件的单重;
● 针对每个生产工单调整对应的原料应用量及允许的损耗量。
产品编码系统
● 企业可根据自己的编码原则，针对不同的产品属性，自定义建立N种产品编码规则;
● 如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同编码规则。
塑胶水口料管理
● 管理水口料的产出量与库存量;
● 对水口料的来源与去向进行全程的追踪;
● 将水口料、二次料按材质和颜色建立独立的产品编码，并且进行产出、入库、领用和成本核算管理。
全面质量管理
● 首件检验管理;
● 生产过程检验;
● 依产品特性、检测项目、检验标准不同设置检验方案，规范管理。
灵活的报价试算
● 原材料成本可取当前成本、标准进价、最近采购价等，企业根据实务需求灵活定价，如塑胶行业一般取塑料米的最近一次询价价格。
多样化图形化数据分析
● 实时数据分析，主动将数据展示有需要的人;
● 高效、快速展示企业全方位经营状况;
● 协助管理者快速准确决策。
成都公司：成都市成华区建设南路160号1层9号
重庆公司：重庆市江北区红旗河沟华创商务大厦18楼
