利用ERP实施解决车间现场管理困境
如何改进车间现场的管理,一直以来都是企业管理的瓶颈,也是ERP项目实施的难点,包括国际上的大型erp系统也是如此。在企业中,生产任务下达后,计划人员难以确切知道任务何时可以完成,也难于知道生产任务已生产到哪道工序;生产车间到处都是在制品;计划人员拿到的都是过时的数据,对其计划工作没有多少指导意义,只能尽早把订单下达下去,车间人员埋怨计划人员不懂生产,根本不按计划进行生产,造成要交货的订单没有生产出来,而不急于交货的产品却早早的生产出来,积压的仓库中。
为什么会出现这种现状呢?所有计划在ERP系统的物料和能力计划中都是可行。操作上也是按计划-排程-派工-汇报的闭环处理的。通过仔细分析整个操作过程,可以发现问题出在汇报环节,通常企业所采用的汇报方式都是定期的集中汇报,而不是实时汇报,生产过程中的各种异常情况,也没有及时告知计划人员,只有车间现场的管理人员知道,计划人员成立瞎子聋子。正是这种汇报反馈的不及时,造成计划部门制定的计划的可执行性差,因此改善反馈的及时性,是提高车间管理的根本,而改善反馈的及时性在于改变汇报的机制和工具。由定期的集中汇报改为实时的分散汇报。
在采用实时分散汇报机制方面,一些企业已经开始很多尝试,也取得了很好的效果。具体方式为将电脑部署到生产设备旁,由操作工人自己实时汇报生产完成情况,解决了数据反馈不及时的问题。但这种方式存在难以推广应用的问题,首先,在车间现场部署电脑要占用宝贵的车间空间,也会影响物料高效的流动;其次,虽然电脑的价格已下降,但TCO还是很高的;第三,电脑的操作方式对于操作人员来讲还是比较复杂,也有很长的学习过程。第四,不便于移动。
目前WI-FI移动技术的已普及应用,在车间管理上采用基于WI-FI的手持终端设备进行车间现场管理已没有任何技术上的问题。可以预言:通过采用手持设备必将为车间现场管理带来翻天覆地的变化,将由此建立起一个车间现场管理的平台,它不但可应用于生产管理,而且可应用于质量、设备管理等,将使电子信息可以覆盖车间的每个角落,彻底改变传统ERP在车间管理应用上的无能。形成车间“移动ERP”。
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