机械行业erp解决方案

　　erp系统的机械制造行业物料编码原则

　　充分利用ERP的物料编码的分类功能，把使用频率高的应用【企业经常用到的一些组合查询等】纳入到分类功能中去，使操作简单便捷。例如：我们考虑到制造业出产的是产品，因此，编码的分类首先要考虑产品的构成，首要的分类(大类)要从产品、部件、自制零件、外购件、技术资料、工装、工具、原材料。

　　物料的其它分类要考虑企业生产制造与核算的特点。例如某非标设备厂的编码体系中，07类是自制零件，07类中分为7个小类，前6小类是按照成组技术进行划分的(分为轴类、盘类、箱体类等)，但这个厂是以焊接件生产为主的，因此有许多下料件需要在焊接前进行生产与其它工序没有关系，这些下料件的形状各异，需要在一起顺序描述，查询时希望在一起排序，找到其中一个就找到所需的全部。因此第7个小类就专门定义成下料件统一管理。

　　每类编码最好不要超过2位数字的表示，超过100的描述，用增加类别的方法解决比较好。例如：00.00.00的分类与000.000 的分类其容量是同样多，但实际检索的效果上00.00.00要优于000.000。

　　ERP的编码系统中的短代码是体现企业物料个性、编码易记、可扩展的最好表现环节。

　　机械行业的产品及零部件存在着一个基本型引申出多个变形的问题【尤其是目前离散装配制造业提出的大规模定制生产的模式，对此提出了更多的要求】。因此一定要考虑零件变形后的零件的编码问题。也就是说要充分考虑产品、部件、零件编码的扩充性，而且要考虑这些变形零件与其对应的基本型的编码能够在一起输出。

　　机械行业的物料编码由3部分组成：

　　第一部分是物料的分类：包括总类与大类;

　　第二部分是物料的特定说明;

　　第三部分是物料的变形。

　　1、物料总类：围绕着企业的产品展开进行分类。

例如：01--- 产品 02—部件 03 ---零件 04 –毛坯 05 --- 产品用外采件 06 ---原材料 07 ---工装 08—其它外采等。

　　2、物料大类：围绕着企业的生产流程展开进行分类。

例如：01 --- 热加工 02 --- 冷加工 03 --- 装配等

　　3、物料小类：可以根据企业的生产制造的简繁确定是否使用。