矿用设备监察管理系统建设项目

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　　随着经济和科技的不断发展和进步，开采所需的机械设备在开采金矿矿山工程中，起到的作用变得越来越重要。从目前的矿用工程过程来看。采矿的机械设备在一些管理和安全上存在着许多问题。针对矿用机械设备的安全管理，进行理论的分析。从矿用的机械设备安全管理中存在的问题着手，并且主要针对这些当前存在的监察管理问题分别给出相应的解决对策，供以参考。

　　一、矿用设备监测管理中存在的问题

　　1、员工急需改进，随着矿用设备监测的不断发展，自动化程度也在不断提高。为了提高生产效率，开采企业都提倡使用现代化设备来工作。与此同时，对操作人员和维修人员的知识和技术水平的要求也越来越高。据统计，以上的矿用设备伤亡事故都是由于工作人员操作不当造成的。导致矿用设备从业人员构成复杂，很多机械设备的操作人员和维修人员专业素质不高，对设备的安全性能认识不足，缺乏自我保护和设备安全意识，导致违章操作引发机械设备安全事故。

　　2、对机械设备的维护不够重视。对于矿用设备，应按照相关规定和技术标准进行日常检查和维护。同时，应根据相关技术手册定期进行小修、中修和大修。非常重要而又容易被忽视的是，在大多数矿山企业中，设备管理重在维护，而忽视了设备维护和系统润滑管理。

　　3、矿用设备安全标准有待完善并严格执行。采矿机械的既定安全标准涉及矿井绞车、矿井提升机、矿井提升机、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿井钻机等，为设计、制造和使用部门提供总体框架和指导原则，确保产品在预期使用范围内的安全性。矿用设备产品种类多达数百种，现有标准仅涵盖一部分矿用设备产品，远不能满足矿用设备产品的安全要求，亟待完善。

　　二、完善矿用设备监测管理的对策

　　1、加强对员工的技术和安全意识培训。

　　在矿用设备监测管理的安全管理中，机械设备操作人员的操作水平技术不当、不规范往往会出现安全隐患。而且，开采项目还是有一些幸运儿的。他们知道这份工作的危险性，却为了一时的方便，去做非法的、不恰当的操作。这类人员，他们的共同特点是缺乏安全意识。这样既能保证一些素质和技术水平较差的机械设备操作人员掌握基本机械设备的操作和应用，又能提高整个采金工程的质量水平。

　　2、重视提高机械故障诊断技术。

　　一般维修人员只能凭经验解决问题。有必要引入新的故障诊断方法，以便更加科学有效地发现和解决问题。如灰色分析、人工智能故障诊断专家系统、人工神经网络系统等技术已经应用于矿山机械的故障诊断，很多技术已经成熟，如超声波技术、线状探伤技术、热像诊断技术等。在线状态监测技术的实现，使状态维修这一科学的维修系统逐渐发展起来，并使实时诊断成为可能。

　　3、加强矿用设备监察管理系统维护和保养。

　　我们要明确的是，开采工程中这部分机械设备投入的资金是巨大的。一旦矿山机械设备出现问题，不仅会造成损失，浪费整个工程的施工时间，还会威胁到操作人员的人身安全。因此，为保证矿山机械设备的正常运行，有必要对矿山机械设备进行专项管理。在管理过程中，必须严格检查采掘机械设备，发现问题尽快上报。项目安全管理部门应尽快采取维修措施，减少设备损坏造成的经济损失，同时保证矿山作业人员的生命安全。

　　三、泛普软件矿用设备监察管理系统建设项目的价值

　　1、节省资金投入，提高生产效率。

　　矿用设备监察管理系统采用全生命周期统一的设备编码规则和设备台账，为企业所有工厂设备和物流设备建立电子账资产卡片，实现固定资产的计算机化管理。设备的使用状态和细节一目了然。在采购时，要查看工厂设备中是否有类似的闲置设备，这样可以避免不必要的设备采购，为企业节省资金和资源。

　　2、解决设备全生命周期管理问题。

　　矿用设备监察管理系统台账提高了设备全生命周期的管理效率，使设备的点检、维修、保养、润滑、维护高效便捷，解决了工厂设备台账不清晰的问题，实现了设备全生命周期管理。

　　3、节约设备维护成本。

　　矿用设备监察管理系统采用矿用设备监察管理系统记录，在设备维护和维修中主动、全流程管理，有效延长设备的生命周期，自动统计设备的工作量，无形中为企业节约了成本，提高了流通效率。

　　4、提升设备管理价值。

　　矿用设备监察管理系统满足企业智能化、标准化管理的要求，矿用设备监察管理系统满足企业信息化、系统化、逐步智能化的生产要求。矿用设备监察管理系统软件的应用有助于设备管理理念的贯彻和落实，无形中提升了设备管理的价值。

　　矿用设备监察管理系统维护工作开展要从多个方面入手，积极创新，结合具体情况制定相应的工作内容，强化矿用设备监察管理系统，提高备管理人员和操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。