模具制造项目管理系统

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　　我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中，信息化是模具企业发展的助推器，正因为模具企业的这种发展需求，企业利用模具制造项目管理系统日趋移动化已经是大势所趋。

　　一、模具制造项目管理特点及问题

　　模具企业是一种单件小批量研发式生产特点。因此项目制特征非常明显。众所周知，模具企业在售前要面对客户进行不断的销售报价跟踪;接单后还需要与客户进行不断的设计评审与设计变更的沟通确认;采购环节需要根据设计BOM面对大量诸多材料进行供应商的询价以及采购;加工环节要进行快速有效根据设备资源负荷进行加工任务排程以及模具与工件进程的监控、模具组装以及试模、检验交付等多个主要因素进行跟踪管理;设备资源紧张时还要面对大量外协件的安排以及进度的跟踪与质量的监控。

　　同时，模具公司需要大量有经验的模具师傅参与，因此，内部管理还要协调与处理这些人员之间、模具加工与设备资源负荷调配等具体事务。

　　作为模具公司管理者，尤其是生产制造主管，每天需要花一半以上的时间去追问模具加工人员，了解模具的生产状况，监控模具的加工进度，以应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题。

　　因此，模具制造项目企业应该利用管理系统提高管理水平，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。

　　二、泛普软件模具制造项目管理系统

　　泛普软件模具制造项目管理系统专门针对模具企业设计开发的模具制造项目管理，特别适用于模具公司或者需要快速梳理监控模具生产过程中各关键环节的模具企业使用。

　　1、改善日常业务

　　资料信息化，随时了解进度、减少对现场的进度询问、全进程管控及成本收集。

　　2、提升生产效率

　　提升报价准确性、迅速投入模具工程设计、能判断委外或自制加工、提升生产效率及机器使用率。

　　软件通过信息化的实施，利用科技手段，引进生产管理系统进行管理，各部门就能够进行清楚了解模具的交期，适时进行进度跟催，履行对客户的交期承诺，提升客户满意度。并实现部门内各指标的统计调查，提升工作效率。实现成本管控、排程管控、时程管控、经验累积。达到流程标准化建立，窗体标准化建立，设计标准化建立，料件标准化建立，工程标准化建立， 成本标准化建立。