模具设备管理
模具工程行业设备管理系统是一款针对企业设备进行全面管理的工具。通过实时监控设备状态、预警故障、智能排产等功能，提高设备利用率和稳定性，降低维修成本，优化备件库存，提升决策水平，促进知识积累。有助于企业实现设备管理的高效化和智能化。
一、模具工程行业设备管理系统的功能介绍
1. 设备信息管理：记录企业内所有设备的详细信息，包括设备型号、生产日期、供应商信息、设备所处位置、责任人等。
2. 设备故障报修：系统提供及时故障报修功能，能够及时通知维修人员，进行设备修理和维护，减少因设备故障而造成的经济损失和安全隐患。
3. 设备维保管理：根据设备信息和历史维修记录，提供科学的维保计划，方便企业更好地管理设备，延长设备寿命。
4. 备件管理：管理和追踪备件使用情况，确保备件库存充足和及时更新。同时，系统还可以预测备件需求量，帮助企业做好备件采购计划，减少存货积压和浪费。
5. 预警与预测：及时发现并通知用户设备的故障和异常情况，预测设备可能的故障和问题，提高企业对设备的运行效率和设备维修率，降低以往由于设备故障导致的生产停滞和损失。
6. 智慧报表：通过智慧报表功能为企业提供更清晰的设备数据分析，如：设备故障次数、平均维修时间、维修率等，可帮助企业追踪和分析设备运行情况，提高生产效率和管理水平。
7. 维保知识库：搭建企业内部的维修知识库，通过对设备的维修历史记录和技术文献等资料的整理和汇总，形成维修知识库。同时，该系统还可以为企业内部的技术员提供实时技术支持和培训，帮助其在设备维修和保养上变得更加专业化和高效。
二、模具工程行业设备管理系统的作用
1. 提高设备利用率：实时监控设备的运行状态，包括设备的开机时间、运行时间、停机时间等。通过这些数据的分析和统计，可以及时发现设备的闲置状态和低效运行现象，从而提高设备利用率。此外，系统还能够对设备进行智能排产和优化调度，合理安排设备的使用，避免因设备繁忙或闲置而导致生产计划的延误或浪费。
2. 增加设备稳定性：对设备进行实时监控和预警，及时发现设备的故障和异常情况，避免因设备故障而导致的生产中断和停机时间的延长。通过系统提供的故障诊断和维修指导，可以快速定位和解决设备故障，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 降低维修成本：系统可以对设备的维修记录进行集中管理和分析，包括维修次数、维修时长、维修费用等。此外，系统还能够提供设备的保养计划和维修指导，帮助维修人员高效地进行设备维修，减少维修时间和维修成本。
