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印刷业ERP管理利器 印刷管理软件独门管理秘笈

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     企业在生产管理过程中,常常出现的一些低级的错误甚至是惨痛教训,如何杜绝这些问题,找出提高生产管理水平的治本之策。是管理者殚精竭虑的主要工作之一。
 
  以下企业中常常出现的问题:
 
  1.胸中无数。这一单接下来能有多少利润,真正做出来后能得到多少利润;本来计划将材料采购价格控制在报出价格之内5%的,结果执行的怎么样;这个月补数补了多少、补料补了多少;生产计划和指挥缺程序,不追踪,少汇报,无总结,对现有的生产能力未测算,很少做到胸中有数;有的公司有计划无调度,控制力差;有人门前工件堆成山,有人门前无活干;有的人不知道干什么,有的人在窝工。
 
  2.生产不均衡。有人干得快,有人干得慢,明明看到生产线忙闲不均,到处乱糟糟,却不知如何去解决;不但有人忙有人闲,而且有时忙,有时闲;闲时东走西窜,忙时昼夜加班,很难均衡生产;生产前松后紧,秩序混乱,还常常不能及时交货!
 
  3.计划被打乱。临时下发紧急订单,全盘计划打乱,只得采用拆东墙补西墙的办法,甚至将南墙和北墙也拆了。
 
  4.现场管理乱。每个工位旁边在制品堆积,工件和工具摆放无序,废弃物乱扔;安全隐患随处可见,物料消耗没有定额,购进的材料常常超过了需要量,仓库里边成品、半成品堆积如山。
 
  5.布局不合理。平面流程重复、交叉、倒流时有发生,工件在做无效的长途旅行;或是拥挤不堪,或是运输路线过长,或漏单。
 
  6.采购不及时。采购出现问题,生产和质量常常受制于供方,延误交期却又无可奈何。由于原材料质量得不到控制,导致产品质量下降。
 
  7.准备不足。技术工艺准备和防错措施往往不足。新产品匆忙上马,搞出样品,图纸未定型就急忙批量生产,由于生产技术上事先准备不足,埋下批量出问题的重大隐患。平时工艺不能贯彻到位,随意化现象严重;技术管理薄弱,工艺纪律无人遵守。
 
  8.质量责任事故。经常出现低级(不应该出)的质量责任事故。机构和职责设置不合理,设置做不到预防为主;从不统计质量损失,缺乏质量成本概念;出了生产技术和质量问题,不知道从何入手解决。
 
  9.缺少科学流程。生产和工作流程缺少科学性,部门之间缺乏有效的沟通和控制机制,横向不协调,各吹各的号,工作起来相互扯皮推诿,效率低下,什么事都是老板一人在想,备岗位员工不能各负其责。如此等等,整天脑袋疼!
 
  10.生产成本居高不下,利润得不到保障。
 
  …………
 
  怎样才能找到解决问题的方法?怎样改变管理落后的局面?怎样才能使管理规范化?怎样才能有序工作?怎样才能使我们的头脑变得更加聪明?怎样来对症下药?所有这些,显然是我们迫切希望学习和解决的课题。
 
  现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场管理者——生产主管、车间主任、班组拉长,解决如何对这三要素和“两流”作细致而深入的分析和研究,如何有效及时地发现问题、分析原因、找出问题的解决方案。
 
  如何向现场管理要效益?印刷管理软件印刷ERP管理系统作为印刷包装企业解决方案不仅为管理者提供一个分析和创造的思路,帮助您用统帅的气度、学者的思维、经济学家的头脑去运筹帷幄;更融入了管理的十大利器,为我们提供了解决问题的方法和工具,掌握了它,你就可以从科学管理中获得效率和效益。如果你很好地运用了印刷管理软件软件,您会发现,这些利器神力非凡、所向披靡。你会惊喜地看到:工艺路线顺畅了,平面布置合理了,流水线上窝工消失了,工人操作效率提高了,搬运便捷了,生产均衡了,人机结合密切了,管理变得简单了,一个更快、更好、更短、更顺、更爽的精益生产局面已悄然降临!……
 
  1、工艺流程查一查
 
  描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。它包括工作流程和工艺流程两大类,但实质是一样的,用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线,它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接、判定或检查后的处理程序,到一个企业或一个部门查找问题,应该从流程开始,“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停顿,哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?分析判断流程图每个环节是否处于受控状态?检验是否能起到把关作用?各部门横向联系是否到位?是否通畅?是否需要构建或增加新的通路?由流程图的各个环节及传递路线,分析现有各部门的工作职能是否到位,是否要对现有机构进行调整或重组?
 
  印刷管理软件印刷ERP植入了完善良的印刷包装企业工作流程,工艺流程支持自定义,同时有专业的实施工程师协助企业根据自身企业的实际状况和生产需求来定制工艺流程、优化工作流程,以满足和切合企业的生产管理需求。让每一个环节处于可视化状态,同时实现各部门横向联系自动到位,例如:新的订单确认,印刷管理软件印刷ERP会自动通知生产部,所需物料不够,系统会自动通知采购部,并自己通知仓库领料情况,送货后,自动将对账日通知财务等等……
 
  有道是“框框、菱形加线条组成,但是运用起来是个宝,任你工序多复杂,透视清楚别想跑!加一加,严格把关更牢靠;通一通,部门职能不落空。减一减,换来效率大提高,定一定,有规有矩不争吵!”
 
  2、仓位管理调一调
 
  有些在建厂或租厂房初期就没有对工地布置和设备布置进行过精心设计,或是由于生产的不断发展,设备的不断添置,打乱了布局,或是由于产品结构的变化,造成了厂房或设备布置不合理,从而使产品和工件在生产时运输路线过长,这是每时每刻都在制造浪费的隐患,必须下决心改变。通过分析作业方式和设备、设施的配置,按生产流程的流动方向,有无重复路线和倒流情况,找出不合理的部分,合理调整和设计一种新的布局,来缩短工艺路线和操作者的行走距离,减少不必要的资源浪费。
 
  印刷管理软件印刷ERP,提供明确的仓位管理,帮助企业更好的规划布局,提高效率。
 
  3、流水线上算一算
 
  生产线和流水线应该按照一致的节拍进行,生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理,另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式,每干完一批活以后再移到下一个工序,这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递,即干好一个就往下工序传递一个,往往会使效率提高一倍。
 
  一个由许多块长短不同的木板箍成的木桶,决定其容量大小的并非其中最长的那块木板,而是其中最短的那块木板。同样,在流水线上,干得最慢的人就是决定流水线最终效率的人。生产线的平衡效率=各工序净作业时间的总和/最长工序的作业时间×人员数。很多生产线的平衡率常常不到50%,如果把时间长的工序通过简化,提速、换人、或拆分的方法,对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高,个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。
 
  印刷管理软件印刷ERP科学合理的生产排期,是交货期准确及时,生产消耗时间缩短,生产成本降低,生产效率提高的有力保障。系统根据印刷包装企业工序复杂、物料繁多、产品种类多、生产周期长短不一、生产方式多元、生产交货期短等特点,设计了系统高速、智能精准、易学实用、精益的可视化排期派工系统。运用JIT准时化,确保订单如期交货。例如:系统一方面运用PULL生产理念 ,根据订单交货期和企业自身生产能力,从后往前计算,得出各工序最迟开工时间,另一方面根据企业生产负荷和生产能力,从前往后计算,得出实际开工时间。在适当的时间,派工给适当的机台或工作组。如果出现设备或等人力异常、插单、撤单等状况,系统会运用计算机强大的计算能力,自动算出所产生的影响。……
 
  4、人机效率提一提
 
  人和设备是一对矛盾,处理不好,就会发生不是人等机器就是机器等人。人和设备构成了人机工程的关系,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到最大限度,充分发挥人和机器的效率。就象挤水分一样将互相等待的时间挤出去,这就是向人机联合作业要效益。
 
  运用印刷管理软件印刷ERP计件工资系统能科学的掌握和管理人和设备的效率,结合全信生产排期管理系统,充分运用绩效管理,提长效益。
 
  5、关键路线缩一缩
 
  有的印刷品都是由若干零件组成,比如我们的书刊有封面有内文,我们的礼品盒会有上盖、下盖、绒布、绸、磁铁等等,通常要分几条线或几个工序生产,而且到后期都要把部件一点一点组装起来,在形成零件、部件过程中,不可避免地会发生各工序工作量大小不一的情况。这就会在后期的生产中带来互相制约,工作量小的工序的就会有很多空闲时间,而工作量大的工序就会没有一刻休息时间,换句话说就是时差为零,成了生产上的瓶颈。时差为零的工序就叫关键路线,它制约了企业或车间的产能和交货期,我们在找出关键路线后,要从非关键路线上抽调人财物,加强关键路线,或采用平行作业、交叉作业等等形式,缩短关键路线,不断修改和优化计划、达到缩短日程节省费用的最佳目标。
 
  印刷管理软件印刷ERP一方面根据计划和生产能力推算和找出关键路线。同时协助我们不断压缩关键路线和其它路线,达到时间、费用的综合优化。利用计算机强大的计算力和记忆力进行时间优化。就是在人力、设备、资金等有保证的条件下,寻求最短的工作周期。它可以争取时间,迅速发挥投资效果。利用时差,从非关键路线上抽调部分人力、物力集中用于关键路线,或分解作业,增加作业之间的平行交叉程度,增加投入的人力和设备,采用新工艺,新技术来缩短关键路线的延续时间。比如印刷管理软件ERP在印刷自动排期时,物料未到位的后自动排除掉,在印后排期时会自动过滤掉未印刷的,在成品加工部分,可设定最低配套数量,达到最低配套数的,才自动进入排期。避免停工待料的情况发生。同时通知不同颜色提醒工单的紧迫度等……
 
  6、目视管理看一看
 
  人类大脑来自视觉方面的信息高达80%。因此用视觉来沟通和指挥的方法更为直接了当。利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产,以图表、图画、照片、文字注解、标志、符号、作为目视管理的工具。可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能。所以目视管理也可称之为“看得见的管理”、“可视化管理”。
 
 印刷管理软件印刷ERP提供了多渠道的可视化管理方法和工具。例如:客来文件(图表、图画、照片、文字注解、标志、符号等)科学管理,低于设定利润红灯预警,客户信誉度红灯预警,生产进度表即时监控生产状态等等……
 
  7、问题根源找一找
 
  每日寻找差距,以求第二天干得更好———这是海尔模式独创性中非常重要的一点,不断寻找问题、分析问题、永不休止地进行改进,这是质量改进、8D工作法、CIP等活动的共性。正是这一点推动着管理运作过程,使企业处于不断向上的良性循环中。
 
  印刷管理软件印刷ERP帮助我们实现智能化地进行规范化管理,轻松实现管理流程中的计划——规范——总结地系统化管理,并让每个环节更清晰、更具可控性。例如:印刷管理软件印刷ERP在品质管理系统里,全信ERP在自动生成工单时,系统会自动获取该产品的品质履历,并在工单中显示,事先进行品质防范;在排期派工时,印刷管理软件ERP会主动获取该机台的品质履历,并在派工单上做出显示,提醒机台操作人员注意,避免重蹈覆辙。在品质管理过程中,系统自动根据ISO程序,流程自动化进行管理:系统自动生成IQC进料检验单,自动生成FQC成品检单,自动通知品检部。在采购物料时,系统自动调取该物料在以往供应中出现的品质履历,和供应商评审情况。对进料的品质不良,生成供应商投诉单或退货单,并自动把返工费/选用费用提交到财务部[应付款管理]。品质事故[重大品质事故],自动提交到品质事故处理程序。由责任部门进行处理,MRB成员跟踪处理效果。通过便捷、高效、深入、持久、规范、全面的品质管控,帮助企业提升品质效益、企业素质、客户忠诚度、竞争力和企业长久利益。
 
  8.各项成本压一压
 
  印刷包装企业现在的成本管理问题主要体现在:
 
  1)没有精细的成本计划
 
  2)没有全面的成本控制
 
  3)局限于事后的成本总结,无法进行系统的成本追踪和管控。
 
  4)各项定额管理、原始记录不健全;
 
  5)产用料大手大脚;
 
  6)在原材料、物资采购、仓储等方面存在的质量及浪费问题;
 
  7)只重视生产过程成本管理,忽视供应、销售过程成本管理。
 
  ……
 
  印刷管理软件印刷ERP将成本信息贯穿于战略管理整个循环过程之中,通过对成本结构、成本行为的全面了解、控制与改善,帮助企业寻求长久的竞争优势,成就高品质、高效率、低成本的成本管理方法。例如:在报价时和产品打样、研发时,印刷管理软件ERP就会自动做出成本预测,形成成本计划。换一种工艺,换一个物料,系统都会自动计算其对成本的影响;在生产过程中,系统自动计算损耗,杜绝产用料的浪费,补料、补数等异常情况,都需高级审核才能下达,同时系统会自动比对成本,算出成本差异;如在采购成本管理中,系统自动按设定来控制采购价格,自动提供价格履历和品质履历……通过印刷管理软件ERP一系列的科学管理,帮助企业建立健全的定额管理制度;自动形成健全的原始记录制度;建立健全材料物资的计量、验收和领退制度;为成本决策提供完善的数据和信息……
 
  9.管理流程变一变
 
  流程管理的核心是流程,流程是任何企业运作的基础,企业所有的业务都是需要流程来驱动,就像人体的血脉流程把相关的信息数据根据一定的条件从一个人(部门)输送到其他人员(部门)得到相应的结果以后再返回到相关的人(或部门)。一个企业从不同的部门,不同的客户,不同的人员和不同的供应商都是靠流程来进行协同运作,流程在流转过程可能会带着相应的数据:文档/产品/财务数据/项目/任务/人员/客户等信息进行流转,如果流转不畅一定会导致这个企业运作不畅。比如一个单到交货了才发现,根本没生产!业务部会说生产部,我都告诉你们了,怎么没做呀?生产部会说,你什么时候告诉了呀,我们不知道呀?生产部去仓库领料,发现这材料根本没有或不够,采购不知道仓库里什么料多了,什么料要缺了,也许那材料就在仓库的某一个角落,可是不知道呀,也赶着买回来应付生产再说……
 
  印刷管理软件印刷ERP通过自动化的流程,自动完成部门的交接工作,如业务员报价后,请示业务主管审核,系统会用红灯提醒有审核权限的主管,订单审核确认生产时,系统会用红灯提醒生产部,防止漏单生产,同时自动生成工单。工单审核系统会自动通知MC确认物料,对工单需要库存不够的,系统自动用红灯提醒采购部,防止系统自动生成领料单,用红灯提醒仓库备料,自动生成各项检验单,用红灯提醒品质部品检,自动生成送货单提醒送货,系统自动根据各客户不同对账日期生成对账单,防止漏对错对……通过精细化管理提高受控程度 ;通过流程的优化提高工作效率;.通过制度或规范使隐性知识显性化 ;通过流程化管理提高资源合理配置程度;快速实现管理复制!
 
  总而言之,通过印刷管理软件印刷ERP帮助包装印刷企业快捷成功地构建出的印刷ERP信息化管理系统,能让您胸中有数,生产均衡,计划到位,管理规范,布局合理,采购及时,准备充分,库存盘活,质量有保障,流程更科学,成本大大降低,利润显著提升,您的管理更简单、更高效、更智慧……

发布:2007-04-05 16:24    编辑:泛普软件 · hujian    [打印此页]    [关闭]
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