工厂管理软件系统针对中小型工厂、生产企业而开发设计
工厂管理软件系统(ERP标准版)
一、概述
泛普软件工厂管理软件系统(ERP标准版)系列是经过泛普软件软件工程师们多年对工厂生产管理、企业管理的经验总结。
泛普软件工厂管理软件系统(ERP标准版)针对中小型工厂、生产企业而开发设计。采用ERP的先进制造管理思想,同时吸收JIT、精益生产、“人性化”的管理思想,为工业企业提供针对制造有关的生产从生产计划、生产订单、车间管理、领料/退料、生产检验与汇报、到产品入库全过程监督与控制,协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
泛普软件工厂管理软件系统(标准版)主要内容包括:进销存管理、工序管理、BOM物料清单、生产计划、生产订单、委外生产、财务管理、生产成本管理等一体化集中高效的“人性化”管理。
二、适用范围
中小型生产企业,家具、建材、机械、五金、电子、电器、化工、文具、化妆品、医药、食品等通需要管理进货、销售、库存、生产、委外、成本、财务等工厂企业。
三、功能特点
(一)资料管理
(1)供应商、客户资料;
1、供应商与客户类别为不同类别供应商与客户与客户分类管理;
2、供应商与管理的信用度、电话、等多种联系方式管理;
3、报表汇总、明细、欠款等资料录入。
(2)产品、半产品、原材料资料
1、产品的外购、自制、委外的灵活设置;
2、编号、名称、条形码、大小单位、重量、颜色、规格等设置;
3、商品资料维护(多个字段描述,为详尽的商品分析做良好铺垫)、提供快速商品录入功能;
4、成本价管理、折扣价、级别价格管理、最高进价与最低销价管理;
5、图片管理;
6、资料的导入与导出。
(3)企业资料
1、部门、车间资料管理;
2、员工资料录入(为车间管理派工、工序操作做铺垫);
3、仓库资料录入(无限多个仓库管理)。
(4)工序、工作中心资料
定义工厂生产各个工序资料及工作中心、工艺路线,及时跟踪各个工序生产、派工、汇报进度情况。
(5)BOM物料清单维护
1、定义完成品、半成品、部品的组成情况——该物料由哪些子件物料组成,每一子件物料的用量是多少,其对应的属性等(批号、有效期等管理);
2、定义成品、半成品生产的工序、工艺路线。每一工序的时间、费用等;
3、清晰、简单的BOM查询,逆向查询,打印等。
(6)其他资料
1、各种费用资料录入;
2、各种出入库类型录入(借入、借出等其他出入库类型);
3、制造费用项目、间接人工费用项目、间接材料费用项目;
4、结算帐户:现金结算、银行卡结算、支票结算等。
(二)进销存管理
(1)进货管理
1、采购订单、采购退回单、采购费用单、采购付款单;
2、严格的权限控制(采购流程与业务单据权限控制,审核、反审核、冲红等权限控制);
3、订单全程跟踪、入库与订单入库、打折、税率等。
(2)销售管理
1、销售订单、销售退回单、销售费用单、销售付款单;
2、严格的权限控制(销售流程与业务单据权限控制,审核、反审核、冲红等权限控制);
3、订单全程跟踪、出库与订单出库、打折、税率等;
4、信用额度与信用天数提醒、客户欠款额显示;
5、多角度销售分析(客户、商品、业务员、商品类别和仓库销售汇总与明细分析);
6、销售毛利分析(客户毛利、商品毛利、单毛利等)。
(3)库存管理
1、生产、委外入库,可按订单出库入库(订单超额入库设置);
2、领料/退料(可设置是否超额领料);
3、仓库之间互相调拨实现配送补货;
4、可按模型组装/拆分功能;
5、库存的盘盈盘亏的盘点功能(可实现多人同时快速盘点);
6、库存积压与不足报警;
7、当前库存实时跟踪与日出入汇总、明细。
(三)生产管理
(1)生产参数设置
· MRP运算参考单据:可是否参考销售订单、已审核主生产计划单 。
· MPS/MRP考虑参数设置:考虑当前库存、考虑安全库存、考虑损耗率、考虑已审核订单等等,灵活进行·MPS/MRP运算,使企业“人性化”。
· 是否允许超额领料、是否允许超生产订单入库、必须质检合格才可入库等 。
· 车间管理参数:是否启动工序移交、派工数可大于生产订单数、汇报数可大于汇报数等 。
(2)生产计划管理
1、按销售订单计划生产,实现“由销定产”;
2、销售订单整合需求,可按销售灵活安排生产;
3、主生产计划:针对面向库存生产或预测结合订单方式生产的企业,预计生产、提高生产效率。
(3)生产订单管理
生产订单管理系统,在财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上,采用ERP的先进制造管理思想,同时吸收JIT、精益生产的管理思想,从销售订单、生产计划、领料与退料、生产检验与汇报、到产品入库全过程监督与控制,协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
(4) 车间生产管理
1、工序交接单:工序的领料生产、上下工序的移交处理、工序汇报完工的完美工序衔接。实时跟踪每道工序进度;
2、派工单:明确工序操作员的工作任务,实时跟进操作员工序工作状态;
3、工序汇报:汇报各个派工单工序操作情况。检验每个操作员每道工序操作的合格数量、不合格数量、报废数量。实时把握每道工序的质量。
(5) MRP计划管理
1、通过先进的MRP运算技术通过将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求。很好的解决“需要什么?什么时候需要?需要多少?”三大难题。
2、MRP生产计划:通过MRP运算后生成MRP生产计划单可解决“需要生产什么?什么时候生产?生产多少?”
3、MRP采购计划:通过MRP运算后生成MRP采购计划单可解决“需要采购什么?什么时候采购?采购多少”
(四)委外管理
1、系统针对主生产计划和物料需求计划生成的建议生产量,提供分批计划功能,或手工建立委外订单,使生产计划作业更具弹性;
2、可处理各种来源的生产任务,可处理各种类型的生产任务;
3、可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划;
4、可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产领料处理;
5、可进行委外在制管理;
6、灵活的委外完工入库处理。
(五)财务管理
(1)收入/支出管理
1、应收/应付帐款的处理,付款单、收款单。轻松的对帐功能;
2、欠款统计、催款统计;
3、各种费用/收入的记录登记,银行存取款登记对帐;
4、现金银行汇总与明细,反映各个银行期初、期末、本期收入、支出、结余;
5、日记帐明细帐、反映现金与银行一定期间的明细情况。
(2)成本管理
1、间接材料成本的分配方式、人工成本分配方式、制造成本分配等设置(平均分配、按实际工时分配、按标准公式分配、按产品产量分配);
2、在产品计算方式;
3、成本自动计算、人工计算相结合,使生产成本更为准确。
(六)报表统计
1.进销存类报表:采购报表、销售报表、销售毛利、报表、库存报表;
2 .生产类报表统计:生产进度报表、派工进度报表、工序进度 ;
3.部门领料情况、商品领料情况、物料短缺需要分析 ;
4.委外入库汇总、委外商品汇总与明细 ;
5.价格跟踪分析(进货价与销价)、订单完成情况分析 ;
6.应收、应付帐统计分析 ;
7.现金银行汇总表、现金银行明细表、帐户收支情况汇总与明细 ;
8.月销售报表、滞销售商品统计分析、新商品统计分析;
9.单据信息汇总(各查看各种业务单据明细信息)。
(七)系统管理
日常维护系统所用到的功能,包括操作员与权限、模块列设置、系统数据重建、数据的备份与恢复等;
数据清理数据备份、还原。
模块列设置
自定义查询条件;
自定义报表;
自定义小数位数;
自定义单据前缀。
四、相关解决方案
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