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准时化工厂方式（JIT）的组成和目标

准时化工厂方式（JustInTime,JIT）是日本在20世纪五六十年代研究和开始实施的工厂管理方式，是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则，其含义是：在需要的时间和地点工厂必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量工厂，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现量大产出的目的。

JIT系统以准时工厂为出发点，首先揭示出工厂过量的浪费，进而暴露出其他方面的浪费（如设备布局不当、人员过多）然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环，使成本不断降低，计划和控制水平也随之不断提高。

80年代，随着日本企业在国际市场竞争中的胜利，准时化工厂方式被作为日本企业成功的秘诀受到广泛的关注，现在JIT已在许多国家推广、运用，它是精益工厂方式的核心。

一、准时化工厂方式的组成
JIT工厂方式由以下三方面组成：

1、JIT工厂方式的新思维
JIT之所以成功，首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战，使得工厂管理的观念发生了巨大的变化。JIT工厂方式的新思维是JIT最基本的方面。

2、JIT工厂系统设计与计划技术
为达到准时工厂、杜绝浪费、合理利用资源，在JIT系统中要进行广义的工厂系统设计。JIT工厂系统设计与计划技术体现JIT的新思维，同时为JIT的工厂现场管理与控制打下基础。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站工厂管理系统

发布：2007-03-24 11:22 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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