工厂管理系统解决方案
基于信息化的时代,传统工厂向智能工厂转变已成为趋势,而实现智能化转变的途径则需要牢牢依靠ERP和MES等信息化管理系统的合理运用。工厂管理系统需要管理层需认清形式,进行工厂信息化转型。
一、传统工厂管理缺点
1、 粗放型发展方式
传统工厂的运作往往不是按照特别规范的流程来走。其中工厂工人大多数是依葫芦画瓢式的做工。而对于制造业来说,工人的培训管理也是较为混乱,没有统一规范的厂前培训,也没有入职的带班教学。这就导致了企业的粗放发展。
2、产业结构不合理
企业规模普遍偏小,分工布局也存在较大的不合理处,企业生产专业化水平较低。而制造业产业结构的不合理直接影响了制造业的整体实力和竞争力。
3、职业技术工人严重缺乏
随着中国制造业的迅猛发展,“中国制造” 下的 “技工荒” 问题已十分突出 ,成为影响中国制造业进一步发展的“瓶颈”。
二、泛普软件—工厂管理系统解决方案
1、生产计划
生产管理系统具有最直观的图形和文字,可以为企业提供工作最准确的数据。通过详细的逐级数据查询和分析,还可以帮助企业计划员和调度员协调平衡生产任务,实现最优的生产计划和调度。
2、高效的生产发展计划经济管理
系统可以对企业订单的全过程进行管理,通过收集生产信息和多维看板显示,使每个订单、每个零部件、每个工序等实时信息及时显示给车间经理,使企业各级领导更容易掌握生产任务的状态,并快速做出生产决策,保证生产任务按时完成,根据节点。
3、便捷的任务调度管理
生产管理系统具有强大的动态任务调度能力,能够及时响应生产现场状态的各种变化。 在生产计划完成后,MES生产管理系统还可以自动生成任务工单,并通过条形码扫描将处理程序、零件图、工艺指导文件等自动传输到生产现场。 大大节省了员工在生产现场来回运行的时间。
4、提供一个最优的车间库存成本管理
库存管理是每个企业生产过程中不可缺少的环节,合理的库存控制可以有效地避免生产停滞,为企业创造良好的生产环境。 MES生产管理系统支持原材料、成品、半成品和工具的库存管理,通过条形码扫描操作,所有流程准确方便。 此外,MES生产管理系统具有较强的库存检索能力,还可以支持随时浏览当前仓库信息。
中国经济发展迅速,市场需求急剧扩大,传统的工厂管理模式已不再适应企业发展,企业想在激流中前进,必须要有自身的竞争力。
- 1产品工厂周期
- 2工厂能力短期计划
- 3项目计划与控制(绘制网络图的规则)
- 4搬运方式
- 5工厂进度控制的任务与方法
- 6实行工厂作业控制的原因和条件
- 7准时化工厂的现场控制(看板管理)
- 8工厂生产管理系统的功能及简要描述
- 9网络图的构成
- 10设备综合管理的含义
- 11工厂管理原则
- 12作业计划与作业排序
- 13物料消耗定额
- 14时间—资源优化
- 15时差及关键路线的确定
- 16求简单易用的工厂管理软件!
- 17工厂物流的含义
- 18如何推行定置管理
- 19工厂订单管理和追踪流程
- 20冲压常用词汇(中英)
- 21全员工厂维修制度
- 22工厂管理系统erp
- 23工厂作业计划编制方法
- 24外向型塑料制品企业常用产品词汇(中英)
- 25成批工厂企业的期量标准
- 26能力需求计划
- 27工厂能力的实物量核定
- 28起重运输机械现代化OA软件安全管理系统的功能分析和设计
- 29工厂管理软件材料管理系统,生产计划管理软件
- 30工厂计划的准备工作