生产管理系统

制定妥当的生产计划需要提高库存精准度

为了制定妥当的生产计划，并有效推动进度管理，就有必要努力提高原材料、零部件、半成品和产品等库存品的精准度。尤其是为了确保MRP（物料需求计划）的实效性，库存精准度必须达到95%以上。
配合管理体制的完备提高库存精准度很重要。

管理出入库
提高库存精准度的最基本事项就是在零部件库房、半成品库房、产品库房等出入库的时间点上迅速并正确地记录出入库信息。
为此，有必要完善库存管理系统，以确保在出入库作业的阶段能够输入正确的品目代码和数量。绝不允许出现采取事后记录形式或是无记录出入库作业。工序之间的半成品库存则要在进展管理系统中掌握每遭工序的投入量和产出量，并掌握库存数量。另外，要尽可能频繁地进行盘点作业，养成平时就注意提高库存精准度的工作习惯。

管理有效库存
有效库存是指除目前库房中的现货以外，根据将来日期予以管理的将来出入库品目和数量。如果不根据将来走势的预测进行库存管理的话，一旦由于某些原因而紧急出库了某一品目，那么在真正需要该品目的情况下，就有可能出现断货。关于未来入库的情况，只要在原材料和零部件的订购系统中公开订购品目和数量以及交货预定日期的话，就能够掌握。而未来出库的情况，则通过从日程计划系统或者是MRP中获取各个品目的所需天数和数量就可以了解。

管理不良库存
降低库存精准度的因素有：批量采购和批量加工剩余库存品、由于某些原因破损或者是多年变质的库存品以及旧产品的零部件库存等长期滞留库存和呆滞库存。保留这些库存的话，就会对库房作业造成困难，或是阻、碍盘点作业的进行，因此最好能够尽快处理。为此，应该完善无条件销毁滞留时间较长的库存品等规定。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:48 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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