家具厂生产管理制度
一、进出工作场所时间规定
1、车间课长班组长及员工必须在上班前10分钟到达各自工作区域,由相关负责人进行例行班组会,结束后方可进行相关工作生产计划。
2、下班时只允许提前5分钟关闭机台设备,进行打扫卫生准备下班,任何人员不得未到下班时间提前离开工作岗位和区域。
3、加班时必须按时到场,按计划保质量完成工作任务。
4、车间负责人及班组长不得比员工迟到车间,不得比员工早离开车间,各区域负责人必须等员工下班完成后检查水电机台设备后才能离开车间。
5、上班或加班时间只要本班组有一个上班,则班组长必须到场督导工作。
6、各车间课长及班组长必须严格执行,违者记过处分。
二、生产工艺流程及时间管控
1、大货时间安排控制:
A、业务接单至库房出货45天;
B、业务接单后必须当天将相关情况书面知会生管部;
C、采购部需在5日内将白身加工材料采购回厂,组立用的五金、滑轨等提前20天采购回厂,包装用五金、纸箱、标签、保丽龙等提前35天采购回厂,(另:外包餐椅采购提前30天回厂,扪皮、扪布产品采购提前38天回厂。
D、生产部门接业务下单白身加工生产周期25天,组立生产周期5天,砂光生产周期5天,涂装生产周期4天,包装生产周期6天。
E、若遇特殊情况需报告副总或总经理批准提前或延后工作周期;
F、以上环节各部门必须严格执行,若不能按交期又未及时汇报的由各部门负责人负全责;
2、样品时间安排控制:
开发部负责样品的全权制造,样品制成时间必须严格按照客户所要求的时间保质保量完成,所需材料各部门必须全力支持配合,应做到有求必应。
样品制作进度与其品质管控由开发部负责!无特殊原因不能按时完成又未及时汇报导致样品出产异常的,给予记过处分!
3、品质管控
A、进货检验:凡工厂买入之跟生产相关物品必须经品管部检验合格后库房方可收货,品管员应在相应送货单上签字确定。若库房人员在品管未确定的情况下收货导致生产异常的由库房负责,品管员确定品质优良生产时还出现异常地由品管部负责。检验不合格一律退回供应商。
B、巡检:原则上生产工艺的每一个工序必须配备一个品管员进行巡查生产品质,当品管员发现生产异常或不良品超标时有权要求当前生产工序停止,做生产工艺研究或技术改良。若品管员未及时制止导致材料浪费或不良,由品管部负全责,并召开品质检讨会。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
- 1生产绩效管理
- 2品管部年终工作总结
- 3PIE对外形象
- 4相关成本
- 5生产部门工具管理办法
- 6不可不知的基本生产计划手法(小日程计划)
- 7企业生产类型的划分及管理特征分析
- 8掌握进度的方法
- 9定量订货方式
- 10物流也是生产计划的对象
- 11某机械公司产品审核程序
- 12如何导入APS
- 13家具厂生产管理制度
- 14生产计划制订要警惕信息放大的牛鞭效应
- 15制定妥当的生产计划需要提高库存精准度
- 16企业MES系统的功能需求
- 17生产部文员岗位职责
- 18JIT和采购功能
- 19生产方式导论
- 20影响生产进度的原因
- 21线性规划
- 22对新的生产计划和控制方法的要求
- 23车间安全生产管理制度
- 24现场管理工具(标准化)
- 25合同评审及流程
- 26生产现场组织的基本形态和重点
- 27管理者的作用
- 28车间生产管理系统及其典型结构
- 29三个月生产计划的制定
- 30车间管理软件是怎样管理的?如何管控到人?