包材仓作业指导书
对物料库房的进仓、出仓、退货、储存及盘点作业进行管理。
二、适用范围
适用公司工厂库房所有物料的进出仓储管理。
三、总则
(1)为保管好OEM客户的加工物料和工厂库存的生产物料,并做到物资物料管理的数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产服务周到、降低费用、逐步提工作效率,特制定本规定制度。
(2)库房设置根据工厂的生产需要与设备、设施的条件来进行合理规划布局,库房内部要加强经济责任制,进行科学分工,以形成物质、物料归口管理管理的保证体系:业务上实行物质、物料管理工作质量的标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高库房管理的水平。
四、相关部门职责与要求。
(1)库房负责物资、物料的点收与交接,并根据相关职责要求开进仓单、出仓、退货、归位、记账、报废申请、保管等工作。
(2)质量部门负责物资、物料进仓前的检验和生产物料退回库房前的检验。
(3)采购部负责公司物资、物料自购到货通知。
(4)客服部负责OEM客户物料到货通知。
(5)生产部根据生产计划负责开具生产《领料单》和生产途中的《补料单》;并根据生产退料要求及时清退生产余料。
五、入仓程序与要求
(1)库房根椐公司采购人员反馈采购物资到货的时间,和客服部跟单员反馈OEM客户的物料到货的时间,库房管理员要做好库房货位区的整理,保证有足够的空位和空间收货存放,保障库房货物码放整体美观。
(2)供应商送货到公司库房收货交接时,仓管员必须索取《送货单》,亲自同交货人员办理交接手续,核对清点物资、物料的名称、规格、数量是否与送货单上一致,核对无误后;并按相关收货单据上的要求签字。
(3)在收货交接时,送货员没有送货单需要送货员补开送货单,但送货人员又不能立即开具送货单,仓管员要立即通知采购人员或客服跟单人员;协助补开送货单后再收货。
(4)仓管员应凭《送货单》,协助卸货并查看外包装是否好,按同品种同规格码放一起,认真查看包装是否规范、整洁、不合格要求的要求其改正。卸货后根据送货单核对货物品种数、记录总件数;仔细清点尾箱,然后按来货总数的10%抽检整件箱,存在误差的按实际抽点误差率扣除,按实到数量在送货单上实收数量签名确认。
(5)仓管员完成收货的交接工作后,应及时(特殊情况例外)凭《送货单》开出库房所收物料进仓单和《请检单》,并将《送货单》原件和《进仓单》单据交客服人员,《请检单》交质检部检验人员进行催促检验。
(6)质量部门组织人员进行来料的检验并按要求进行留样,并出具《来料检验报告结果》提交库房和客服人员,并把质量检验结果在所对应的物料上作识别标志。
(7)仓管员应依据检验结果对包装材料进行归位、登卡工作,货卡须注明进仓数量、日 期和规位人员的上卡签名,不合格的根据最终签批意见执行。
(8)对于生产车间的退料,车间应凭开具的《退料单》退料,仓管员要根据退货流程和规定要求进行交接工作;“退货单”应按规范要求注明退料原因,物料编号、名称、规格、数量、良品和不良品要有质量检验人员签名,如不按要求的退料仓管员可以拒收。
(9)仓管员接收生产退料后,必须应在当天对物料的整理、分类、归位、整合、入账等日清工作,关于不良品要按不良品相关要求的整理、整合、退回供应商的打包方法要求的打包,并做好数据的统计;随时做好不良物料退回供应商和OEM客户的相关工作。
(10)库房应在一个工作日内的所有进出单据完成记账工作,并保证做到库房的进仓日清月结等工作。
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