注塑车间安全生产制度
1、进入工作现场,全体工作人员必须穿戴整齐(女工应盘起长发),严禁穿拖鞋、裙子上班。
2、严禁酒后上班或在工作场地打笑、说闹。
3、注塑机四周空间应通畅无阻、环境清洁、物料箱应摆放整齐,地面不可有大量油液、水液存留。
4、开机之前要先检查机器前后安全门是否关严、行程开关是否灵敏、模具是否装夹劳固、安全棒是否符合标准(开模后安全棒与人、挡块之间距离不得超过5CM)。
5、洗机时,要降低射胶压力和速度,操作人员要远离嘴,且禁止用手直接触摸高温洗料机。
6、禁止用铁条、铜条等向料斗内搅拌,以免损坏机器或发生意外。
7、机台应保持整洁干净、料斗下面的防护罩上面不准堆放杂物,如洗机油桶等,加热筒上面不准落有料粒,严禁脚踏加热筒上方的保护罩。
8、严禁把水杯放在机器电柜上方或附近。
9、机修人员更换零部件、修模人员修模,一定要先关动作按钮及有关电源。
10、模具房旁的废油,应由注塑车间负责人安排杂工定期装入废油桶内,不准有废油外流的现象。
11、不准用手去触动电扇叶片,电风扇附近禁止堆放纸箱易燃物品,电器开关附近严禁堆放杂物,洗机时不加油过多。
12、严禁用铁器敲打天那水,液化气瓶等密闭的容器,这些易燃易爆物品不可随处乱倒、乱放,用后应存放于危险品仓。
13、脱模剂、防修剂等高压密闭容器,要轻拿轻放,远离高温区,禁止随处乱扔。
14、严禁使用裸露、脱胶、老化的电器(尤其是移动的电风扇、电灯、抛光器等的拉线)。
15、严禁私自触摸、般动电器设备及私拉乱接电线。
16、如果发现短路、漏电或起火,应马上关掉电源并报警,采取紧急措施。
17、车间严禁抽烟,违者重罚,如需点火时,须请示车间主管或当班负责人。
18、打吹瓶时,放料员要把料取得足够长,并且放入模具的同时,要注意自己的手指不要进入危险区(危险区即该模具上方6CM内),压模员要看清楚放料员是否放好原料,手提是否在危险区,排除一切不安全因素,然后再压下模具。
19、生产拉管时,要注意远离切割机,不可把身体任何位接近切割机运动范围之内。
20、烘料箱、加热筒的温度,除机修人员外,严禁私自调动,且烘料箱最高温度不得超过90C,加热筒最高温度不得超过300C。
21、未经许可,灭火器材禁止私自动用,如遇紧急情况方可先动用后上报。
22、装卸工在装卸模具之前,一定要检查模具的吊环是否脱丝或变形、松脱,在保证环具有承受相应模具重量的前提下,再检查起重拉链及吊勾等是否下沉最后放可起重,且在移动过程中尽是降低载重高度和移动速度。
23、对于缺少保护罩的不安全机械,员工有权拒绝操作,当班负责人或主管不得强行安排危险操作。
24、配电箱40mm范围内严禁摆放物料.
25、每条流水线上严禁同时使用电磁炉(小于等与2个)。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
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