生产管理系统

线路板生产规范书内容

一．线路板插件位
1.在生产前确认好电子元件的型号与线路板上标志的型号是否对应。
2.插件时注意电子元件的方向；拿件时看清楚元件的型号，不要拿错件。
3.线路板正面电子元件必须插平、插到位、不能有漏件现象。
4.下一个插件岗位检查上一个插件岗位的工作任务。
5.在生产中发现任何异常必须报告管理员，不要盲目作业。
6.在生产过程中注意往后推的力度，以确保生产通畅。
7.将掉在台面或地面的元件及时拾起。
8.每天必须将自己的工作台面清理干净保证台面清洁。

二．线路板浸焊岗位
1.浸焊时必须确认该产品是什么焊锡材料（环保与不环保）。
2.环保（无铅）焊锡材料的浸焊温度应控制在275℃-285℃.
3.不环保（有铅）焊锡材料浸焊温度应控制在265℃-300℃
4.浸焊时间：a.带有温度保险丝的浸焊时间不得超过3秒。
b.不带温度保险丝的浸焊时间不得超过6秒。
5.浸焊注意：
A.浸焊前必须检查好线路板正面是否有漏件、错件、元件是否插到位等现象。
B.浸焊时沾适当助焊剂，沾助焊剂时注意不能把助焊剂弄到线路板表面。
C.浸焊时必须浸焊一次刮干净锡层，线路板背面不得有锡渣。
D.浸焊好的线路板必须保证虚焊、短路少，焊点饱满圆滑；浸好的线路板必须轻放并摆放整齐。
6.每天把锡渣清理干净，并用纸箱装好。
7.在生产中发现任何异常必须报告管理员，不要盲目作业。
8.每天必须把焊台及台面清理干净，保证焊台及台面的清洁。

三．线路板切脚岗位
1.将切脚机的线路板摆放槽调整至合适大小。
2.线路板切脚后的引脚高度应控制在1毫米以上，2毫米以下。
3.线路板反面不得有切破铜皮、引脚未切干净等现象。
4.切好脚的线路板必须整齐摆放。
5.在生产中发现任何异常必须报告管理员，不要盲目作业。
6.每次切完脚后必须把切脚机及地面清理干净，保证切脚机的所在地整洁。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:50 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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