生产部员工绩效工资考核管理办法
第一条、本办法旨在及时反馈生产一线员工的绩效情况,加强管理,努力提高生产部整体绩效水平,充分调动生产一线员工的工作积极性和工作责任心,确保生产部各项指标圆满完成。
第二条、本细则的指导方针,本着以规范生产、安全运营、优质高产、降低消耗、提高效益的原则所制定。
第三条、本细则的考核原则是“公正、公开、同工同酬、按绩分配”。
第二章、考核实施
第四条、本考核办法由生产部负责实施,每月为一个考核周期,月底依据考核结果计发工资。
第五条、生产部所有的员工对考核的真实性、公平性进行监督。
第六条、每工序生产产量质量,由生产统计员现场计算统计。
第七条、考核指标:生产产量考核、产品质量考核、设备管理考核、安全文明生产考核,成本(物料消耗)考核、劳动纪律考核。
第三章、考核细则
第八条、生产产量:
(一)考核目的:充分调动员工的主观能动性,优化作业流程,提高生产效率。
(二)考核依据:各品种的生产报表(见附件)
(三)考核指标:生产产量考核、产品质量考核、设备管理考核、安全文明生产考核,成本(物料消耗)考核、劳动纪律考核。
(四)考核办法:车间统计员每日或每道工序生产完成后,对所生产的合格品产量进行统计,综合部对现场各种违规现象直接考核。
(五)考核说明:
1、标准的确定:生产部要严格控制各种工艺条件,工艺验证结束后,生产部结合工艺验证所得数据及设备的生产能力、作业劳动强度等参数,制定该产品标准方案,提交总经理批准后执行。
2、标准的变更:
由生产部负责根据生产条件、工艺参数等的变化每一年调整一次,调整后交总经理批准后执行。因生产条件发生变化的,在生产条件变更后根据情况进行相应变更
3、异常情况的处理:
3.1出现设备异常或其它非生产岗位因素导致的停工:
可能停产在30分钟以上的,相关操作人员应立即与车间负责人进行联系进行作业调整,按照调整后的岗位进行考核。需要协助进行设备维修的,按照标准生产效率×停工时间×70%处理。(例如某工序的班标准产量为180kg则标准生产效率为180÷8=22.5k/小时。停产时间在半个小时以内的或属于生产人员违反操作规程或过载导致的设备事故而停产的,产量质量不预考虑。。
3.2异常停工因素的判定及处理:
3.2.1属于设备故障的由设备部门填写异常停工报告单,列明事故原因及停工时间由生产部主任签字后,交生产副总确认。
3.2.2属于材料异常、质量异常的由质量部门出具异常停工报告单,列明事故原因及停工时间由设备主任签字后,交当事人,生产车间依其进行考核。
4、非生产性作业或未指定定额的:管理人员根据实际情况评估定额,进行考核。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
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