塑业公司生产日常管理
二、按照订单结合机子状况有序安排生产。
三、监督和指挥所有生产人员规范操作,认真贯彻岗位责任制,严把质量关:
1、吹塑人员上班期间要在吹塑机器之间来回走动,注意观察吹塑气泡是否处在稳定状态和是否达到所需尺寸等情况,防止窄带发生,每卷筒料下机子时都必须认真量尺寸、称重量、试拉力,写规格、重量、机号、班次,要正确操作和常规维护机器,及时认真清洗摸头和更换过滤网,吹塑产生的废皮必须用大袋装结实装满(塑骨、塑皮、带色要分袋装,塑骨除外最低25公斤)打包封存如实按班过磅登记,标出重量及班次并归类堆放整齐,吹塑机器要保持清洁,当班人员下班时要认真清扫,将各自的机器擦干净,做到一天一小扫,一周一大扫,要做到货物堆放整齐,工具摆放整齐,要做到地面、桌面干净,机器擦得干净;
2、做袋人员要做到人离机停,生产时不得随意离开机组和开小差,要集中思想观察电流变化情况,根据筒料情况及时调整电流、速度,发现卷边、跑边要及时采取有效措施,不得开飞车,不得发生人为性嫩火、老火、剪底和随意拉料造成废皮,不得发生少放条、迟放条、错放条,每做完一卷袋都必须用记号笔标明尾数、质量、规格、机号和吹塑班次交给裁袋人,并各自做好生产日的质量、规格、产量记录,每热合一种规格,都要先做200条停机检查料子的拉力和热合的强度;
3、裁袋人员要集中思想认真裁袋,裁袋时不得发生卸底、未抽出窄带和废皮、及随意增加废袋,裁袋人员要将嫩火、老火、剪掉底的袋子单放并做好记录,不得拉入废皮袋,折袋时每小捆必须扎两道,并堆码整齐,需手工打眼的袋子必须打好眼,裁袋人员要做到每裁一卷,折完一卷,不得裁多卷而后一起折,每叠和每扎数量要准确,规格不能混淆,不得出现数量不准或卸底、跑边、窄袋抽不掉等质量问题;
4、打包要规范,并按要求用记号笔在包装外标明规格、数量、重量、克重和吹塑、制袋、裁袋人员工号和日期,要做到准确无误,打包人必须认真详细做好成品包装日记,写清质量、规格、件数和裁袋人,打包人每天必须主动与裁袋和焊袋人员核对数量,做到每天记录内容一致,打包的成品要按规格、克重归类堆放整齐。
四、对每天违规情况做好详细记录。
五、按照订单结合机子情况合理有序安排生产和及时出库或通CRM/zhike/ target=_blank class=infotextkey>知客户发货。
六、安排及时填写详细生产、出库、库存日报交公司。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
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