生产管理系统

厂区布置操作规范

一、工厂厂区布置概述

1.工厂厂址确定以后，紧接着就需要确定生产车间和其他部门的平面位置。工厂的生产过程实质上就是一种物流过程，而厂区的平面布置影响着物流运动。物流运动伴随着人力消耗、运输工具和能源的消耗，这就决定了平面布置对费用产生明显的影响。

2.统计数字表明，制造业中从原材料进厂直到成品入库，所发生的搬运费用约占总成本的三分之一。此外，有关的管理人员因工作需要在各个生产部门之间走动要消耗劳动时间，所以厂区布置是一个事关时间和费用的重要问题，直接关系到生产制造企业的经济效益。

二、厂区布置的主要考虑因素

1.工厂厂房的布置应满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，从而缩短生产周期，节约生产费用。

2.生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近，比如机械加工和装配车间应安排在相邻位置。

3.充分利用现有运输条件，如铁路、公路、港口及供电、供水等公共设施等。

4.按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了减少生活区的工业污染，工厂生活区应设在上风方向。

5.在考虑防火和卫生的条件下，总平面布置力求占地面积小。

6.工厂厂区布置应考虑有扩建的余地。

三、工厂厂区布置的基本原则
工厂厂区布置的根本原则是用系统的观点，兼顾到各方面要求，并进行精心安排，合理布局，追求整体效果。其具体原则包含以下几点：

1.工艺性。厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，也就是整个工厂的工艺流程要顺畅，从上一道工序转到下一道工序，运输距离要短要直，尽可能避免迂回曲折线路和往返运输。

2.安全与环保性。厂区布置还要有利于安全生产，有利于员工的身心健康，如易燃易爆物品库房要远离人群密集区，并要有安全防范措施，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有“三废”处理的具体措施等。

3.经济性。生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（指产品的加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间来安排工作。在满足工艺要求的前提下，要寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:51 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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