生产管理系统

生产作业研究的内容

所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析和工艺流程分析来研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合不紧密的状态并消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。

企业要从各个方面全面地追求效益，就要运用学到的技巧，排除无效时间、多余时间，最后改进作业时间，来追求效率和效益。

效益浓缩起来就是下面这几句话：“效益从哪里来？从工艺流程上查，平面图上找，流水线上算，动作分析上测，搬运施工上压，人机工程上挤”。通过从这几条上去解决问题，就能获得很多效益。

工艺流程查
即分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括储藏保管、停放状态、保管手段（如储存容器配备、货架配备、设施条件）、有无积压状态？哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化？寻找最佳停放条件，确定经济合理的工艺路线。通过“工艺路线查”，向工艺流程要时间，要效益。

平面图上找
即仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图，分析作业方式和设备、设施的配置，按生产流程的流动方向，有无重复路线和倒流情况，找出不合理的部分，调整和设计一种新的布局，使生产流程在新的布置图上路线最短，配置最合理。通过平面布置找，向平面布置要时间，要效益。

流水线上算
即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡，如果发现不平衡，就要通过裁并、简化、分解等等手法，平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生产管理系统

发布：2007-03-24 13:24 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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