设备管理维修的实践与创新
一、设备管理工作实践
1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近2000台,其中数控设备近200台。多年来,坚持科学的管理,以质量管理体系文件为依据,严格要求按设备保养规范和设备操作规程实施,奖罚分明。
2、制订《质量管理体系文件》,加强设备的质量管理。根据我公司的具体现状和未来发展状况,以及ISO9000认证和国军标认证标准,几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的 管理规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增和改造的管理规定》、《设备资产管理规定》、《车间自管设备管理规定》、《设备管理奖罚制度》、《试验、清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规定》和《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化的道路进行实施和操作。
3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床的保养提供了规范性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应的具体能够操作实行的管理内容。例如,根据数控机床的使用现状和数控机床未来几年内的发展趋势和数控机床所处于的重要位置,把数控机床分为八类,并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范和数控线切割机床保养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后,严格检查、考核、落实进行归零管理,使数控机床的保养真正纳入正常轨道。
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