生产管理系统

对浪费（Muda）的重新认识

生产对浪费进行了重新阐述，很多在大量生产方式下被忽视的现象，现在被发掘出来。企业经营中的浪费要从顾客的需要来看，判断你所做的事是否能增加顾客价值。

1、超量生产造成的无效劳动
生产超额完成任务，过多的制造和提前生产，一般人认为是好事，其实是一种浪费，结果是生产过剩的产成品、在制品堆满了生产现场和仓库，增加了面积、运输、资金和利息支出。由于有了过储备，还掩盖了生产过程的许多矛盾，养成了懒散的管理作风。

2、等待的浪费
由于劳动分工过细，生产工人只管生产操作，设备坏了要找修理工，检查质量要找检验工，更换模具要找调整工，这些停机找人等待都是浪费。在生产上人操作机床期间．设备维修等那些非直接生产工人也都在等待。

3、搬运的浪费
搬运在工厂里是必要的，但搬运不产生任何附加价值。有些工厂由于平面布置、物流组织不合理，造成搬运路线过长，中转环节过多，不仅增加了搬运费用，还会带来物体搬运中纳损坏和丢失，这些都是浪费。

4、动作上的浪费
工位布置不合理，使用工具和操作方法不得当，都会造成动作上的浪费。一个作业人员的劳动可以分成三个部分：—是纯作业，即创造附加价值的作业；二是无附加价值但又必须的作业，如装卸作业和搬运作业；三是无效劳动，即作业中毫无必要的劳动动作。据美国工程师协会统计，纯作业仅占加工作业的5%，其它两项作业占95%，可见动作中的浪费比重之大。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生产管理系统

发布：2007-03-24 13:25 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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