什么是“在手量”、“在单量”、“预约量”?
何谓“在手量”、“在单量”、“预约量”,对于erp系统中的MRP运算,首先必须了解这几个相关的名词,只有懂得了这几个名词的实际意义,你才有可能设计能正常运行的MRP运行子系统。
一、针对生产要用的采购料件定义为
1、在手量:现有的该采购件的当前实际库存量
2、在单量:已向供应商下采购单(PO)而尚未交货的数量
3、预约量:已发工令单(MO),已安排领用,而车间尚未领料的数量(仍在仓库)
4、可用量:可供新的工单来使用的数量,可以得出“可用量=在单量+在手量-预约量-安全库存量”
5、在手可用量:在手量中可供新的工令单使用的数量,可以得出“在手可用量=在手量-预约量-安全库存量”,也即是“在手可用量=可用量-在单量”
二、针对自选生产的成品定义为
1、在手量:现有该成品的库存量
2、在单量:已下工令单而制造车间尚未出货的数量
3、预约量:已接到客户订单但尚未出货的数量
三、针对生产用的半成品定义为
1、在手量:现有该半成品的库存量
2、在单量:已下工令单而制造车间尚未完工缴库的数量
从定义中我们可以了解,在单量代表“供应”,预约量代表“需求”,而在手量则是供需平衡后的“现况”,经过计算后得到的可用量则是MRP计划作业的主要依据。
- 1生产过程的均衡性
- 2生产作业计划完成情况考核
- 3生产部门工具管理办法
- 4人员管理
- 5生产系统七项功能要求的内涵
- 6控制进度计划的措施
- 7制定妥当的生产计划需要提高库存精准度
- 8车间生产管理系统及其典型结构
- 9生产管理部部长岗位职责
- 10物流也是生产计划的对象
- 11生产管理控制制度
- 12设备磨损机理
- 13生产过程的构成
- 14综合生产计划概述
- 15准时生产方式---JIT
- 16主生产计划(MPS)
- 17不可不知的基本生产计划手法(大日程计划)
- 18工艺技术在电子设备中的作用
- 19投入ATO生产的努力以及问题点
- 20生产现场主管的工作
- 21生产计划制订要警惕信息放大的牛鞭效应
- 22如何导入APS
- 23产品出入库管理办法
- 24监督者所需要的条件
- 25铸造车间管理规定
- 26生产部车间管理规章制度
- 27车间管理暂行规定
- 28生产管理系统制衣生产管理解决方案的目标
- 29外包管理办法
- 30为什么“报告、联系、商量”是重要的?