影响能源能力的因素
影响企业能源能力的因素很多,如产品品种;产品结构;产品工艺;质量要求;零部件的标准化和通用性水平;机床设备的数量和性能;工艺方法和通用性水平;机床设备的数量和性能;工艺方法和工艺装备系数;有效能源面积;组织管理的水平及工人的劳动积极性和技术水平等。从查定能源能力的角度来考虑,可以将这些因素归结为三个基本因素,即能源设备数量(或能源面积数)、设备工作时间(能源面积利用时间)和设备(能源面积)能源率定额。
1、能源设备数量(能源面积数量)是指企业在计划期内所拥有的全部能够用于能源的机器设备数,包括:
①正在运转的机器设备;
②正在修理、安装或者准备修理、安装的机器设备;
③因能源任务或其他不正常原因暂时停用的设备。
对已判定不能修复或已决定报废的设备、不配套的设备、企业留用作备用的设备和封存待调的设备,都不应列入企业能源能力的计算范围之列。辅助车间(如机修车间、工具车间)所拥有的设备,不能参与与企业基本产品能力的计算,而只能用以计算辅助车间的能源能力;只有当辅助车间的设备数量超过规定并用于能源基本产品时,才可以把多余的设备用于计算基本产品的能源能力。
能源面积的数量对于铸造车间、铆焊车间、装配车间的能源能力有十分重要的意义。在这类车间中,能源面积是指造型、装配等工作地、通道、工作地旁边的零部件存放地及运输设备所占的面积。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站能源管理系统
- 1网友公司生管工作的片段
- 2现场管理实践之材料管理
- 3能源控制主管的岗位素质要求有哪些?
- 4班组长的心理素质
- 5权变管理详细概述
- 6如何拟订能源计划?
- 7行云流水之能源要件
- 8能源管理图表该如何制定?
- 9服装能源过程中的主要用到的文件
- 10制造命令单
- 11静电对电子元器件的危害及防护原理
- 12企业能源计划安排流程
- 13能源控制文员的岗位素质要求
- 14标准工时设定方法
- 15能源绩效评估、分析指标
- 16精益能源---现代能源管理的最优方式
- 17SMD 件基本知识(包材附件)
- 18能源管理系统的实用意义怎么体现?
- 19安全能源管理制度
- 20工厂在能源中常遇到的问题与解决方法
- 21能源异常对策
- 22板式家具能源工艺流程图
- 23标准化在今日的作用
- 24改善使用细末神经的工作现场的气氛(mood)
- 25怎样做好企业能源管理工作?
- 26周出货计划与能源计划该如何协调?
- 27造成企业外包加工的原因
- 28现场管理实践之作业方法管理
- 29如何理解能源计划和能源计划工作?
- 30工厂接待工作的改善方法