美国工厂在中国如何实施精益生产
美国制造业承受削减成本的压力,其特别关键的是,公司面对来自如中国等低劳动力成本国家的竞争。为了抗争,许多制造厂家开始转包产品。一些公司在中国建立自己的制造工厂,以控制公司的运作和保护公司的技术诀窍。
在中国的工厂中精益制造并不普遍,低的劳动力成本的降低使劳动力成本不能明显地影响产品的总成本。虽然,精益制造带来的好处不能简单地与执行低劳动力成本带来的好处相提并论,但是精益制造可以在以下几方面为公司带来利益,例如降低总的运行时间、订货的导入时间、库存成本、废品成本与资本装备的投资,以及改进质量。为此,中美合资公司的工程师小组在香港以外的制造工厂实施几种精益活动,提升生产率和降低总成本。
实施的变革
首先,我们与公司的财务主管(CFO,thechieffinancialofficer)一起分析成本,包括物料成本、劳动成本、间接管理费用和库存价值各方面。这一分析是以80/20规则为基础的,即20%的项目/因素可以贡献80%的成本。我们还辨识原材料、WIP与最终货物的库存。
第二,我们对几个车间进行了可视化的布局、库存、直接劳动的效率与机器状况的改造。我们的中心是降低库存成本。这个项目可增加运作的现金流,它意味必须更加精益和更高效的运作。目标之一是利用6σ法(20%的因素)降低库存成本。我们的策略是:
·为降低这种货物的库存,改变从构造存储到构造订单的非主要顾客与非标准模式的指令系统。
·为减少过程存储与缩短导入时间,从批量生产改造成单元制造的生产。
·开发本地供应商或地理位置临近的供应商,以降低原材料的库存和改进准时订货状况。
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