生产现场管理程序
1.目的
采用“5s”和目视管理的方法进行现场管理,以改善工作环境,提高工作效率,提升工厂形象。
2.范围
本程序适用于集团各个工厂的现场管理,包括办公现场和生产现场。
3.定义
3.1现场管理包括人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、环境管理等五个基本要素。
3.2“5S”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理:区分要与不要的物品,将不要物处理,是提高生产效率的开始。
整顿:将必要物按方便使用的原则进行定置管理,并标识,方便寻找。
清扫:对环境、设备进行彻底的清扫。
清洁:保持环境、仪容干净整洁。
素养:养成遵章守纪、整洁有序的工作习惯。
3.3目视管理:利用视觉化工具,使各项要求和现状一目了然,方便操作人员和管理人员作出判断。
4.职责
4.1生产管理部负责各工厂生产管理现场的督导考评。
4.2集团行政部负责各工厂办公管理现场和集团整体环境的督导考评。
4.3各工厂负责本厂办公现场、生产现场的管理。
rn
- 1外协厂商考核及等级评定办法
- 2生产管理的意议
- 3制程管制流程图(Production Control Procedure)
- 4PMC工作流程
- 5生产管理流程图
- 6订单形生产管理
- 7生产计划员工作职责(生产调度员)
- 8成功实施精益生产的两个模型
- 9外协加工工作流程
- 10制造业OA安全生产云平台
- 11生产管理与控制的要求
- 12生产系统柔性的概念
- 13制造行业OA软件企业信息门户
- 14新产品开发与技术改造控制程序
- 15年度生产计划的制定
- 162010年PMC部门工作总结暨2011年工作规划
- 17生产计划管理制度
- 18探寻生产问题的产生源头
- 19作业效率的改善方案
- 20生产排程工作流程图
- 212010年工作得失及2011年工作计划
- 22生产设备管理程序
- 23生产运作管理程序
- 24制造业OA安全生产标准化软件移动版
- 25基金业在金融行业中的定位是金融制造业
- 262011年PMC主要工作思路
- 27生产计划管理软件有哪些好处?
- 28PMC管理知识心得体会分享
- 29生产管理流程主要是哪些?
- 30PMC工作岗位职责