泛普软件APS与MES构成闭环的生产管理系统
计划执行
计划下达与反馈
泛普软件APS与MES构成闭环的生产管理系统。泛普软件APS一方面将精确的生产计划下达给MES,另一方面及时获取MES的计划执行反馈信息,从而实现计划与执行的协调和一致。
状态管理
泛普软件APS具有丰富的任务状态控制功能,用以标识生产或采购任务所处在的不同阶段。不同的状态会对计划的调整产生不同的影响,从而确保生产排产计划得到有序控制。
计划下达
可将生产计划生成生产指示(包括所需物料,使用设备及产成品等信息),直接用于指导生产活动。
将生产计划,按照一定的时间段,为每个班组及设备生成详细的生产指示,再发送到生产现场直接用于指导车间生产管理活动,生产指令可精确到每一道工序、每一台设备及每一个班组或人员,时间可精确到日、班次、时刻(时、分)等不同精度,使得生产管理更加透明化,生产人员职责更加清晰化,真正实现准时化生产(JIT),避免生产人员凭感觉判断先做什么任务,后做什么任务。
执行反馈
生产指示下发到车间后,车间依据生产指示信息安排生产。但是由于生产现场的复杂性、多变性,生产执行的实际情况往往与生产指示不一致。为了确保生产顺利进行和生产计划的准确性、合理性,需要将工作加工的实时数据,如生产进度、在制品信息,现场设备运行状况等反馈给APS,并通过重新排程将现场信息及时反映到生产计划中,实现生产过程实时监控、调整及优化,使得生产计划与车间现场同步,从而实现了从订单下达到产品完成整个生产过程的优化管理。
同时,通过工作生产进度实时反馈,暴露了生产计划与车间执行之间的差异,比如物料未准时到货,人员未准时上岗,加工任务未按时完成,协助企业挖掘生产现场出现问题的原因,进一步规范生产管理,提升精益化程度。
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